模具烧焊一般分为烧氩弧焊与烧激光焊两种
烧氩弧焊的时候,由于烧焊部分局部温度会升得很高,烧焊过程会使钢材局部软化,特别是热处理后的材料,从而导致钢材的硬度不一致,而且在烧焊过程中,可能会造成钢材局部晶体结构发生变化。
烧激光焊的时候由于不加热,烧焊过程不会造成材料局部晶体发生变化的问题,但由于所取焊条与材料本身的硬度不一致,会使烧焊部分与周围的材料硬度有所区别。而且如果所取焊条与需要烧结的钢材材料不一致时,焊接部分与其它部分晶结构会有所不同。
而蚀纹是一个腐蚀的过程,这一过程里面,作用于钢材需要蚀纹部分的腐蚀力是一致的,一般情况下,比较硬的材料腐蚀会较慢一些,不同的材料腐蚀的快慢程度也会有所区别。
综上所述:
材料烧焊过程如果造成局部硬度或者晶体结构发生变化,在蚀纹过程中得到的蚀纹效果就会有所区别。表现出来的就是我们常看到的蚀纹后在焊近过的地方出现痕迹。
解决办法:
1、烧焊时尽可能取与需要焊接零件相同材料的焊条。最好是取用零件本身的材料作为焊条。
2、要蚀纹的零件如果需要烧焊,尽量不采用烧激光焊,如果仅仅是一个一个的小砂孔,可以考虑选择激光焊。
3、烧氩弧焊时,需对零件作相应的处理:焊接前先对零件加热,焊接完成后再对零件回火,尽量将零件的硬度均匀。
4、材料本身晶体结构对焊接性能也有相当大的影响,做模具时尽可能选择一些焊接性能好的材料。
另外:
如果表面纹路采用EDM而非咬花,对烧焊的要求相对要低一点,因为硬度的不均匀对EDM的效果影响不会太大。 |