进行中的铰链模具设计与制造

下雪天

一、先传一个零件图。
二、确定工艺。
三、展开料。
四、出各工序模具图。
五、模具加工。
六、试模及调整。
七、批量生产。
大家可尽情的献计献策，新手练练，老手指点指点。

[ 本帖最后由 下雪天 于 2009-12-19 09:15 编辑 ]

下雪天

现待定的工艺是
一、下料（冲床）
二、折弯（下部两个脚）（冲床）
三、成形（折弯，翻侧面）（油压机）
四、整形（冲床）
五、冲下部双脚上的孔（冲床）
六、钻上部两个孔（设备还未定到）
七、打标识（打标机）

gaokun996

我觉得 展开后下料  冲床上一次把孔冲好  再折弯两个脚  然后再成形

224286709

一、下料（冲床）
二、折弯（下部两个脚）（冲床）
三、成形（折弯，翻侧面）（冲床）
四、冲 铰链孔（冲床）
五、打标识（打标机）

[ 本帖最后由 224286709 于 2009-12-19 10:03 编辑 ]

下雪天

第一次展开料图纸，不知要改多少次才能合适。

luoziken

顶

baihuwa2

看上去是汽车上的车门铰链，配对的应该还有一个。
以前的公司曾看到做过类似的车门铰链一套，还是连续模，因为料比较厚，卷料不平整这先天不足而使得做出来的产品平面度及孔位置上始终不尽人意，以至被极度摧残。

baihuwa2

单工序模楼主的排法没什么问题。4个孔的位置准了就好办了。
不过俺记得我们那时候销轴孔是单分一步侧冲的。很久前的事，有点忘了。

下雪天

非常同意，极度摧残。就是单工序模，这些孔位也被摧残的够呛。

GZH101

这个件：工艺可以这样安排
一、下料（冲床）
二、折弯（下部两个脚）（冲床）
三、成形（折弯，翻侧面）（冲床）
四、冲四个 铰链孔（冲床）
五、打标识（冲床）
我们有这样的产品，也是这样做，精度可以保证

dassaultsystems

刚开始学习模具设计,向各位学习!

zlrzlr

做的不错，值得学习。