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      [求助] 注塑模具生产中塑件脱模时被顶出机构顶飞出去怎么回事?

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      发表于 2009-12-20 17:38:38 | 显示全部楼层 |阅读模式
      注塑模具生产中塑件脱模时被顶出机构顶飞出去怎么回事?
      我在生活中经常遇到过这样的事情,在注塑过程完成的一个周期内在最后塑件有顶出机构顶出脱模时总是被顶出机构顶飞出去,我已经对模具的顶针的顶出距离和顶出力做了调整,但还是不能用,结果还是塑件容易顶飞出去!  在这里希望各位兄弟指教指教兄弟,该如何解决该问题!   忠心的表示感谢!!!
      发表于 2009-12-20 19:55:58 | 显示全部楼层
      1.可能是粘后模的原因
      2.做二次顶出
      3.用机械手,顶出的同时,机械手同时前进
      ......具体问题需具体分析
      发表于 2009-12-20 20:46:51 | 显示全部楼层
      排气不良
      发表于 2009-12-20 21:50:33 | 显示全部楼层
      减低塑机顶出的速度 就OK了
      发表于 2009-12-20 22:10:24 | 显示全部楼层
      可能塑料固定套牢造成壓力過大頂出而射出
      故改善毛細孔可以增加空氣流動率
      发表于 2009-12-20 22:18:34 | 显示全部楼层

      修改产品结构

      修改产品别把或加料。
      发表于 2009-12-21 10:46:48 | 显示全部楼层
      也遇到过类似的事,看看打脱模剂后会不会这样???有可能是某个地方粘后模,顶出来打飞了。

      另外,顶出速度调慢点,
      发表于 2009-12-21 11:02:28 | 显示全部楼层
      调一下顶出速度,另外是否塑件有吸空的地方或有强脱的地方
      发表于 2009-12-21 18:33:47 | 显示全部楼层
      上模具结构图讨论!
      发表于 2009-12-21 20:35:21 | 显示全部楼层
      应该是粘模的原因,在一定顶出力内顶不出产品,到了另一顶出力度的时候产品突然顶出弹走。
      发表于 2009-12-21 21:20:07 | 显示全部楼层
      分析都有点道理,不过要看产品的时间情况
      发表于 2009-12-21 22:53:49 | 显示全部楼层
      典型 的模具顶出不平衡和粘模问题,在试模的时候用脱模剂就可以测试出来是怎么一回事了啊~!
      发表于 2009-12-23 12:58:43 | 显示全部楼层
      要看东西的结构还有设计方式才有办法决定

      离模济有用?顶出速度等等都有可能
      发表于 2009-12-24 11:44:32 | 显示全部楼层

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