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发表于 2016-9-22 13:34:13
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无流道技术在热塑性塑料加工领域已获得广泛应用。然而,热固性塑料注塑成型时产生的料把由於无法回收,浪费与环境问题更为突出。采用热固性塑料无流道注塑成型技术可以解决这一问题。
成型机理
无流道注塑成型并不是没有流道,而是初次注塑时,树脂充满模具的流道系统,尔後保持流道中的物料处於流动状态,可用於下一次充模,不需要取出流道系统中的料,只是取出制品。为此,必须在模具的流道处设置一个低温区,温度大致在105-110℃范围,低於物料的固化温度,但要保持物料长时间处於最佳熔融流动状态不固化,可继续用於下一模,流道板要采用热水或热油循环保温。而模具型腔是高温区,温度在145-180℃左右。物料注入型腔後在受热与受压条件下交联固化,生成网状结构的既不熔化也不溶解的物料。
低温区与高温区之间通常要用石棉水泥板或环氧玻纤板绝热。同时,还必须对模具定模底板和动模底板绝热。流道板处於高、低温界面,应该用导热性差的合金钢制造。无流道注塑成型要求严格的温度控制。
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