在国外，热流道在注塑模具中的应用已经十分广泛，至少已经达到50%，我在我国这方面的技术和应用还不到5%，为此有必要在此讨论关于热流道的技术和应用，欢迎对这方面的认识较深的同行积极参与和发表，更欢迎热流道的生产厂家在这里指导和推广！<img src="attachments/dvbbs/2003-11/2003111323223930498.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/2003-11/2003111323223930498.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />
热流道系统的优点：
·缩短加工周期，提高效率。
·代替冷流道，从而不产生料把（水口料），无需再粉碎。
·提高产品一致性，提高产品质量。
·改善产品外观。
·降低产品应力，减少产品变形。
·采用阀浇口，进行分步注塑，加工制造不同规格尺寸的零件系列。
·提供更多的加工程控，以便对注塑工艺进行精确调整。
热流道系统关键性能要素的体现：
·精确控制熔体塑料温度，消除材料降解。
·平衡流道设计，零件型腔均匀填充。
·合适的热喷嘴规格尺寸保证熔体的顺利流动和型腔充分填充。
·正确的浇口结构及尺寸，保证型腔充分填充，针阀式浇口及时关闭，从而减少流延，缩短注塑周期。
·流道无死角区域，保证快速换色，防止材料降解。
·使压力损失降到最小，锁模力减小。
·保压时间合理。
热流道系统的正确使用将会使生产效率大大提高20%-30%左右，使模塑工业更具竞争力！！！
<img src="attachments/dvbbs/2003-11/2003111323231722874.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/2003-11/2003111323231722874.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />
我公司堪称亚洲最大的塑料产品注塑基地
拥有2000多个模具品种
注塑机从100吨到1300吨数百台
但是热流道的应用却为数有限。
这样，给原材料的浪费可想而知，为此特意建一个粉碎车间。
大量的料把儿，大量的因应力而产生的不良品，不计其数。
欢迎大家讨论。
欢迎讨论热流道模具！！！
[em07][em07][em07]！！欢迎讨论热流道模具，好的帖子金钱奖励！！[em07][em07][em07]
[此贴子已经被作者于2003-11-15 21:55:56编辑过]
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发表于 2003-11-13 23:23:00
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