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      [求助] 锥体收口模具如何制作比较好!

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      发表于 2010-6-11 09:10:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
      求助,上图零件用两种方法进行过制做,
      第一种是使用落料→卷圆→收口1→收口2进行制做.
      生产过程中,零件不易定向,收口12MM的直伸段高底不一致.
      第二种是使用落料→压U(包括直伸段也一起成型)→抱圆(包括直伸段也一起成型)
      生产过程中,首批零件对接口闭合的很好.此后材料重新采购,抱圆R10对接处使终闭合的不理想.
      请教各位大虾有什么好的制作方法.谢谢

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      发表于 2010-6-11 19:53:51 | 显示全部楼层
      直接拉伸出来吧 ,不用缩口
      发表于 2010-6-11 20:17:22 | 显示全部楼层
      依我看,这似乎可参照茶壶嘴的制作工艺。
      发表于 2010-6-11 22:24:56 | 显示全部楼层
      我见过是直接拉伸出来的
       楼主| 发表于 2010-6-12 07:27:59 | 显示全部楼层

      回复 地板 的帖子

      有相关拉伸的资料吗?
      目前我这里都是板材抱圆后焊挂起来的
       楼主| 发表于 2010-6-12 07:29:24 | 显示全部楼层

      回复 板凳 的帖子

      能贴个图参照一下吗?谢谢
      发表于 2010-6-12 10:37:48 | 显示全部楼层
      铝茶壶嘴的成形工艺资料贴图如下:file:///D:/我的文档/My%20Pictures

      [ 本帖最后由 wjhwjh9999 于 2010-6-12 10:42 编辑 ]

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       楼主| 发表于 2010-6-12 10:58:29 | 显示全部楼层

      回复 7楼 的帖子

      谢谢提供资料.
      不过按此工艺制作,工序太多了,拉伸最少4~5次(拉伸后壁厚变薄,怕影响产品性能),后成型.加冲锥口工序(小口).以及大口弯曲处成型后还要切边.
      请各位大虾看看没有没更简便一些的制作工艺,图纸要求零件可以用卷圈后对接处焊接的.

      [ 本帖最后由 王高峰 于 2010-6-12 11:08 编辑 ]

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