对于类似短圆柱的简单铸件，不要设置浇口杯和浇道，直接浇注可以吗？

mybabydog

对于类似短圆柱的简单铸件，不要设置浇口杯和浇道，直接浇注可以吗？会有不好的后果，请高人指教！

    如图所示，只有下模，无上模，即类似我们把水直接倒到杯子里，没有上模封闭，是否可以完成浇注，浇注的效果如何？浇注完后，铸件的上端面平整吗？

pandeqi

可以！就是圆柱中心会产生缩孔或缩松！夹渣也较严重。

[ 本帖最后由 pandeqi 于 2010-10-28 22:35 编辑 ]

ownyun

采用一些灵活的操作技巧也是可以获得比较满意的圆柱铸件的：
1、基本要领：减少铸件夹渣气孔
    浇铸时尽量将浇勺压低一些，也是为了避免飞溅伤人，别忘了模具没有上盖需要注意安全；
2、贴壁浇铸突破热节困局，防止铸件中心处缩孔缩松
    浇铸过程中仔细控制使进入模腔的“铝液流柱”始终保持贴住模具内腔的一个边沿即贴壁操作，的几何中心，这样的话可以使铸件的热节远离铸件中心并且热节园的实际直径亦得到大幅度地减小；同时也有利于减少冲渣和气泡；
3、充分进行“续流补缩”的操作
    随着浇注高度的升高逐渐降低浇铸速度直到最后浇满模腔并稍稍有所凸起，这时仍然不要停止浇铸动作，应当以极低的速度坚持进行“续流”操作不断点补铝液直到成型为止。需要注意的是：过程中间尽量不要断流，不要破坏铝液“浇铸流柱”所特有的那一层顽固的硬壳，越是到了最后阶段越要小心。如此这般就...
当遇到偶然性的需求量很少的业务时可能大家都这样做过，有时也就是为了搞几个样品或为一些临时性的配件而备料而已。但是对于新手而言，它却能充分说明铝合金铸造的一些具有特性的东西，这可是具有钻研、敬业精神的新手通常最爱玩的把戏，呵呵...

劝尼姑嫁人

楼上的高人总结得令人相当佩服,在此膜拜一下.顺便偶也补充一点:
1.减少夹渣气孔:楼上的采用浇注时降低高度,可以采用中心浇口杯的方法浇注,即插入模具底部,边浇边提的方案,摩托车轮毂行业常见此工艺;另外也可以在顶部放置一张不锈钢过滤网,起到阻流和过滤作用;
2.贴壁浇注:我们俗称"背壁下流"浇注法,利用模具周边面积带走热量,减少中心浇口引起的过热现象;此件可以先倾转到一定角度,浇注时延壁边倒边倾,人工可以实现此法,亦减少落差减少夹渣;
3.续流补缩:此法倒真没试过,如实现较大的温度梯度差,底部强力冷却,缩松区可以转移至最上方,但续流的作用能否消除,本人未尝试过,不下定论.
4.外力补缩:适当加高一点模具高度,浇注后采用上模压入,溢出多余铝液,实现挤压补缩.可以采用冲床或液压机改装一下即可.
先想到这么多,有空再编.

ownyun

一直都没有机会见识铝轮毂铸造的工艺过程，能够在这里有所收获很高兴，感谢楼上兄弟的慷慨无私。另外，续流法浇铸圆柱体毛坯我们常用，就是给一些偶尔的用户做铝合金短棒料用来加工一些特殊的工件或橡胶聚氨酯等的拭目模具之类，确实可行当是属于是体力活，还是手艺活...

wcyrlj88

简单的一个圆棒浇注引来这么多有价值的回帖讨论，精彩！多谢高手的无私！

mybabydog

谢谢高手们的热情而经典的回复。

win99

看到ac的那个图，就想起当年，
比比现在，哎，，，，，

ownyun

哦 取件一点问题都没有的，我们经常做这样的件，客户是用来搞特殊模具的，是用来当铝材料的模具加工用的；经常需要特殊配料，属于特种材质的，尺寸也完全不同花样多所以不值得开模具；这些粗短铝棒一但凝固后，因为没有收缩阻力，收缩率很大，自然的与模具（就是铁管子）产生一个不小的间隙，只需要翻过来，咣当一声就脱模了，很容易的；我们一般是在底下用一个常备的水冷地盘作为衬底的...