本人有一电机内三拨要开连续模望高手指点

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三波图纸有三波峰

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一次就搞定了。。。加油。。。。。。。。。。。。。

hose

楼主这个产品先冲孔，再落料。落料成形，在冲头上做三波形状。

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多谢大家的指点可第一毛刺要求2条以内还有就是量比较大一月有几百万 我怕到时候修模时间会很频繁

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材料是不锈钢的吧，一次搞定的话中间孔可能会变形，如果外形允许有细微接头的话，可以考虑分开成型

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材料是锰钢的

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材质是 65MN的 整形出来比原落料尺寸要小 内外经都会变小 还有就是量比较大每月有几百万 毛刺要求很严 如果真有高手可以搞定的话本人可以给以一定的报酬 谢谢

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材质是65MN 的 整形出来内外径都会变小 而且毛刺要求很严2条以内 量而且很大每月大概两到三百万 如真有高手可以搞定的话本人可以给一定的报酬 谢谢  可QQ联系 289968267

hose

楼主，我就是专业做微型马达的啊，AC54系列做的最多，模具到马达成品都做
另外还有一种做法，就是切 外圆的时候留0.5的连料，然后成形三波，再落料，但我觉得这个做法没那么好。
当然，你这副模具就是慢走丝的了。

hxb7609

毛刺可以在冲出后进行滚光处理掉，还有在发黑时酸洗时去掉。主要是成型三波要试很多次才能保证热处理后的变形及发黑后的弹力要求。我认为采用复合模先试一个，定型后再开个一出N个的复合模以应对产能要求。

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感谢版主和大家的指点可根据我们现在的车间人员结构只有开连续摸才有竞争里 因为我们之前是在浙江那边做的他们做法就是版主你说的一样用复合摸做的可成本比较高人员也要好几个 现在我们车间真正生产的就4人加我才5个但我们看22台机 人员不够 楼上的那位兄弟说带料整形是不行的以为整形前后它内外径都有变化 本人想法是想冲内圆然后切外圆留三个波峰处不切断然后切断再整形整形下模内加顶针把产品弹出再利用自动送聊的惯性推出不知道可行否? 忘论坛里的师傅们给点好的意见,本人在此谢过大家了!也谢谢版主的支持!!!!谢谢大家 希望给小弟点帮助......谢谢

hose

楼主也不要太执着，这是个很简单的波形介子，你把它想得复杂化了，整一两个毫米的波形高度对内孔来说根本影响不了多少，你的图纸内孔尺寸也没标公差，像这种介子内孔跟轴通常是一种滑配关系，为什么客户把毛刺要求放在第一位且小于两丝，是因为电机高速旋转的时候，这个弹性波形介子会跟它两边的调节介子发生摩擦。想降低成本，模具就要用高速冲，不是我打击你，你说的那个做法其实是很愚蠢的，有两个弊端，第一，三个波峰处不切断，整形时带料会变形；第二，利用惯性推出，速度快了有可能推不出把模具打坏，为了改善又要增加吹料装置。
重要的一点你还是冲内孔再整波形，没有改善到内外径啊？连续模也好，复合模也好，都是先冲内外径再整形，有什么不一样的呢？？？就是一样的嘛
你想想，再想想