求高手解答，压铸嵌件拉毛，哭想n个月没想出原因

win99

本人一套模具，中间嵌了一根轴，轴是预先放在动模中心孔里的，轴上拉毛的那个是轴承档，按技术要求不能有任何拉伤。轴承档的公差是 2丝，所以做模具时候，轴放入动模也是用这个轴承档定位的，模具孔大约大2丝，现在出现的情况是：
第一次试模，打了30个，轴没任何问题。
第二次，，，打了30个，轴也没问题。
第三次，      打了 30个，轴拉毛了，概率大约100%，
第四次         打了40个，轴没问题了，一个都没问题。
第五次，打了大约80个，也没有任何问题，
第6次，前40个，没问题，，但是中途铝水不够了，停下来1小时加铝水之后，就60%概率拉毛。
第7次，基本95%拉毛。
一直以为，也许是铝屑从那1-2丝的空间进到那空隙了，单实际上似乎没发现孔里有啥脏东西，而且，每次都很细心的把孔里清理干净的。这样的结果，感觉就好像顶出的时候，铸件下面先顶出来，上面没动，造成轴不垂直于孔了，然后轴的上表面就摩擦孔的上缘，就拉伤了。但是我一直想不懂，为啥顶出的时候下面会先动呢？也有可能是其他原因，请高手分析啊。
怪异的地方，轴是横放的，基本都是在最高处拉毛。下面，侧面从来没出问题过。图片如下，请高手分析原因。

[ 本帖最后由 win99 于 2011-2-26 18:25 编辑 ]

earear

,这个产品的嵌件比较长,固定部份前后的重量差距较大,为了便于模具加工,后面部份的尺寸与模具的间隙会做的比较大,这一部份相对来说是悬空的,这样固定部份就会是,外端上口受力,内端下口受力,开模时,顶杆推动嵌件,在铸件还没有脱出时,会压迫嵌件更加旋转,外端上口更加受力,内端下口更加受力,推杆推动时,嵌件上口就会被划出,而下口因为里面部份缩小了,所以没有划痕.
建议加长嵌件配合长度,保证嵌件的同心度.这样势必会要求嵌件提高加工精度

爱你不变

从产品的图片看分析给予参考：

1、崁件是否全检控制外径尺寸；希望可以100%全检实施后入库
2、模具装崁件部分采取分离式，可替换镶套，并考虑热膨胀和冷收缩，建议采取预热后装崁件生产，并一直维持此部位温度控制稳定；
3、工艺控制：压射参数压力不宜过大，射出速度稍慢，以ADC12材料来确定：铝液温度控制630℃正负5℃。容杯压射润滑油控制，适当让润滑油进入容杯，协助崁件出模润滑；
4、开模和顶出的稳定性：靠崁件顶针可适当加大一点，流道拔模斜度做大，开模、顶出顺畅，以免反作用力影响变形。模具表面粘铝部分或拉模现象及时调整冷却时间和顶出延迟时间；

xajh_602

这个需要一点一点来排除：
1. 不太可能是嵌件外径问题，因为如果外径有问题，按照0.02的公差间隙估计不好装进去，
  嵌件的同轴度也不可能，因为没有道理嵌件全部往一边弯，只有上面拉毛
2. 模具制作问题可能性有，但不会太大
3. 嵌件因为入水冲击，造成局部温度差异过大可能性有，预热嵌件是个好的建议
4. 适当调节压铸参数，减小入水冲击也是一个办法，但是根据流道的开设应该不是这个问题
5. 建议LZ重要查看一下产品料饼，因为根据你的描述，产品出模的时候好像下面先动，应该和卡冲头有一定的关系
6. 另外你的顶针布置也需要注意，因为看不到背面的顶针位置，所以不好妄加判断

[ 本帖最后由 xajh_602 于 2011-3-1 21:25 编辑 ]

win99

感谢以上各位朋友的分析，轴嵌件是放入动模的，合模之后，定模上有个直径8的小圆柱是要压入入轴的顶面的，压入大约20丝，这样轴应该会被固定不怕铝水冲击的。铝水冲也不会动。
所以，我估计最大的可能发生在模具热平衡，或者顶出的时候不平衡，但是找不到为啥总发生在上表面的原因。

qizaiao

学习中！！！！！！！！！

fengzz1

做个十多个保护套，内孔套住轴承档，外径不能超过轴的大孔尺寸，每次将轴承档保护在里面，

hbt75

5. 建议LZ重要查看一下产品料饼，因为根据你的描述，产品出模的时候好像下面先动，应该和卡冲头有一定的关系


我认为是第5点问题

g389804151

我的感觉是模具顶出的时候受力不均衡，顶偏了的。。。其他的意见基本赞同前面几个大哥的，但是镶件预热是不科学的，可以肯定

bingrou

一可能是顶出不平衡，2可能是顶出的时产品发生了变形，也就是说产品的局部壁厚可能有问题，造成了局部的抱紧力突然增大

by1105

我分析应是融汤冲击轴所致,轴的定位长度太短,轴下面再一支顶杆
改善进胶口

59251958

  也碰到过这样问题，做摩托车配件的，嵌件拉红，就一条，有时候有有时候没，那时候好像料温低点，料饼打薄点好点。我们嵌件是放在定模的，这样排除和顶针关系了，也搞了好几个月，我记得里面同心度芯子可以换 好像要换掉。，那时候量不大，最后怎么解决没注意好几年的事情了料我们用的不是ADC-12的，好像是熔点更高的HD-3。。690度左右的

yin704777268

学习借鉴，学习借鉴，学习借鉴，

obd1818@163.com

1.模温方面要考虑
2.每次进料的轴是不是一样的吗

一叶青松

模具太热，局部需做点式水冷。热膨胀后易拉伤。另看你的模具顶出是否平衡。

辉煌晓婷

怎么简单的事想不明白

xueyangfly

看一下开模是否平衡

然后看一下顶出是否平衡？

最主要是受力不平衡

zhaoqij

学习了

qw360147105

做一个镶套.把轴承装入镶件里面，在把整个放入镶块放入模具，做出来再把镶套取出.放入下一个。那怎么打都不会有拉伤了.

8675KAJ

分两步顶出。第一步顶出，产品和轴一起移动，移动一定距离轴停下来，开始第二步，顶产品脱轴。一步顶出产品和轴相互较劲自然会拉毛。