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      [已解决] 连续模中卸料板分板后如何保证在冲压中上下运动同步

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      发表于 2011-3-4 17:09:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
      大型连续模卸料板分板后如何保证前后卸料板在冲压中上下运动同步,弹簧是否应对称排布?
       楼主| 发表于 2011-3-5 08:32:03 | 显示全部楼层
      可能我说的不清楚,附图,前后卸料板上下运动中如何保持同步,如果左侧弹簧力大,则冲压时右侧先向下运动,料带在模具中可能翘曲。有无计算平衡弹簧力的方法。

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      发表于 2011-3-5 14:37:31 | 显示全部楼层
      期待高手出现    让俺学习学习
      发表于 2011-3-5 16:00:51 | 显示全部楼层
      卸料垫板1要长过卸料1,压住卸料2!
      发表于 2011-3-5 16:59:08 | 显示全部楼层
      问题提的有点模糊。
      按我的理解,用等高套筒就好
      发表于 2011-3-5 17:20:01 | 显示全部楼层
      这个问题太专业了,我无法回答
      发表于 2011-3-5 17:49:24 | 显示全部楼层
      不明白楼主的意思!
      发表于 2011-3-5 19:03:57 | 显示全部楼层
      挺经验,不好讲啊
      发表于 2011-3-5 19:06:23 | 显示全部楼层
      冲子多的地方加多一点弹簧,少的地方就少一点
      发表于 2011-3-5 19:06:41 | 显示全部楼层
      冲子多的地方加多一点弹簧,少的地方就少一点
      发表于 2011-3-5 20:02:44 | 显示全部楼层
      给你看看一个图片就知道了

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      发表于 2011-3-5 23:02:36 | 显示全部楼层
      楼上是三板式  ?模具?
      发表于 2011-3-6 12:22:51 | 显示全部楼层
      有等高套拉住的,是同时接触材料的啊
      发表于 2011-3-6 18:04:51 | 显示全部楼层
      11楼的朋友的图纸能说明什么吗,解说下吧
       楼主| 发表于 2011-3-7 08:41:40 | 显示全部楼层
      11楼的,我明白你的意思,卸料板背板做成一整块,在背板上安装卸料板镶块,上下运动时卸料背板整体运动,不存在同步问题,但我这副模具卸料背板有1.5米长,加工上比较困难,想分板成两块,如果前后弹簧力不均匀的话,两块卸料背板运动时会有先后,料带在模具中可能翘曲,做过大型连续模的给点经验。
      发表于 2011-12-29 13:30:24 | 显示全部楼层
      等高套筒就好 或者更好的方法是用平衡勾,一般的模具不用的
      发表于 2011-12-29 13:50:32 | 显示全部楼层
      LZ 你是不是多想了, 你再仔细想想 
      发表于 2011-12-29 13:56:22 | 显示全部楼层
      还是说一下我的看法吧!
       脱料板有等高套筒限位高度, 在压料板接触料带甚至压死料带时, 脱料都是平的,
      再上模受力,平行滑下, 你说会有高低之差吗?
       有一种可能就是,你在脱料板上设计有成形镶件, 否则哪里会不平.
      发表于 2011-12-29 14:37:06 | 显示全部楼层
      怎么会不平呢,难度卸料力不够?是不是下面顶料有强簧呢?或是多次连续拉伸模,不过连续拉伸本来就不能平啊!不知道在问什么!!!
      发表于 2011-12-29 19:55:07 | 显示全部楼层
      一般情况下只要等高套筒一样长,脱板即使分板也是平的啊
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