不锈钢拉伸过程中出现了拉伸纹怎么解决？

dc5758

大家好，请教大家个问题，情况是这样的。
我们有一款不锈钢拉伸件，材质是304的不锈钢钢，厚度0.8，拉伸深度是40-170，一次拉伸成形，类似于电饭煲的盆子，
因为之前是采用的普通钢模，但是钢模拉伸出来后出现很多的拉伤和拉毛现象，抛光很麻烦 有时候抛光都抛不出来，所以后面采用一种铜基合金材料用来做模具，开始拉深的时候效果很好，拉伤拉毛问题彻底解决了。，
但是另外一个问题出现了，就是在R角的那个平面上有出现拉伸纹，一深一浅的文路。拉伸几千次就出现，就要重新修模。
   现在这个问题很头痛，现在我的想法是导致这种情况发生的理由有如下猜测：
1，拉伸深度过大，因为对于不锈钢薄板浅拉伸，采用铜合金还是效果很好多，拉伸十万次还是没什么问题的。所以采用2次拉伸是否可以解决这个问题？
2. 材料硬度问题，是不是铜合金材料硬度本身没有达到所需要的硬度，供应商那边发货测的的硬度是HRC43左右，但是目前这边我还没有测。
3.模具本身的设计是不是存在缺陷？拉伸过程中 整个环境大概持续在温度50度的样子，
4。拉伸油的选择是不是也有关？
  以上四点为我的猜测，但是从供应商那边获得的信息是，在HRC43度的时候，铜合金用来做拉伸薄板（1mm以下）不锈钢浅拉伸，寿命这个还是能保证的，这个我也没有怀疑。所以我现在想从其他方面想办法解决这个问题，希望大家给我支支招，谢谢了！

dc5758

更正 拉伸深度140-170

cuble1234

我个人觉得你最主要的原因是你模具材料的问题，硬度不够，容易磨损所为，你0.8的料对坐电饭锅之类的相对比较薄，当你
材料磨损的情况下用与之前的压力来做可能会裂，如果减少压力在加上你材料磨损，料片拉深失稳起皱，
解决办法就是凸凹模都用好些的材料，热处理硬度到HRC60左右，保证OK！

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铜合金HRC43度拉304达不到硬度啊兄弟。

王国庆

既然开始能正常生产，那么很明显是模具压料板或者拉伸凹模磨损导致压料力不够出现起皱
更换模具材质

dc5758

刚才说了如果采用其他洛钢做热处理到HRC60 但是拉伸不锈钢拉伤拉毛的现象还是解决不了，
用铜合金能彻底解决拉伤拉毛的问题。
  另外我还要说明下，出现拉伸纹是铜合金模具上出现拉伸纹，

dc5758

附件为模具拉伸纹图片

钨钢模配

既然开始能正常生产，那么应该是模具压料板或者拉伸凹模磨损导致压料力不够出现起皱
更换模具材质！可试用钨钢YG8的材质来试试，钨钢YG8耐磨性很好，适用于强度冲击。当然使用钨钢来做拉伸模的费用会比较高，

孙小她

凹模建议用钨钢、或者SKD11的凹模需要涂层！  还有一点   拉伸有很重要、有一种拉伸油  冷却液（我们都是这样称呼的），它是需要与水1:8调和的！连续拉伸，用这种油拉出来的产品很漂亮的，还有凹模涂层一定不要忘！！

dachuangdang

铜合金HRC43度拉304达不到硬度啊兄弟差太多了用合金模具就好了，我干过1.5厚的304，最后就是用的YG15