大家认识这产品吗。应该有不少朋友看过吧。

youthbaby

最近我开一套模具做这个产品。


做的不成功。改模再试，产品外观面侧面要求比较高些。底部和侧面的料厚要都是0.4左右不要有变薄，底部不能有均匀现像。

我开的连续模。一次出成品。最后再做一模具做上端的角。
我开的连续模主要是拉伸，刮边。冲孔旋切，四周见光。

我拉伸模具，产品拉的高度都可以达到。冲孔旋切都行的。可是那个刮边办不到真是晕了。

我在刮侧边的时候出了问题，不过最让我头痛不是模具，改对，我还有信心的，不过最让我头痛的是，有些对拉伸模具不太了解的人让我从错误的方向走吗。本来。这产品，只要再试几次，模修搞搞可能就好更的。

不过我想法再好，也没用的。因为本人在大厂，我和模修，天天都面对模具的，还不如，一些不怎么了解这种模具知识的业务跑单人员。我主管更相信他们的想法。他不相信设计和模修的意见。一出情况，个个都像事后诸葛亮一样。这个早就应该这样了。开模前就应该的了。马后炮太多了。真晕啊。


希望大家。多提出好的见意。以方便技术更好的交流


产品连料点。是不是拉的太深了。我和他们说了，他们说什么单工程就是这样的设计的，工程模和连续模能一样吗？我和他们说刮料时，会慢慢刮出法蓝来的。他们希望一点法蓝都没。连料点都进去。要我不断加高冲头高度。我一开始画了一个拉伸结构给他们看的时候，他们是连看都看不明白的人，还是我解说一下，才明白了，有权力来定我的冲头拉伸高度，拉的越高不是越不好嘛，说单工程就是拉这么高的，这才让人无语中了。大家说这种观点是对的吗？
现在好了。连料是进去了。拉几下，连料点都立进去了。后面刮边。刮的产品更高。搞到脱板了。还容易把连料点搞断啊。冲子刮边时，下不进材料。我让冲子从后向前变大一些，一边拉伸一边刮边。他们给我想出什么办法。来才气死人呢。说用做机械手来定位，这不笑死人。他们说开个机械手进去，夹到产品。就是用来定位的。你用机械手，那开连续模干嘛。  人家开机械手模具主要是夹产品到下一个工件的，不是你用来定位玩的。


我和他们说从拉伸次数减少，入块的间隙，和每次刮边来下手。拉伸的形状，墩底部的时候。拉伸和变薄刮可以一起上。这个要看模修的，修模问题，和产品的外观的侧面每次拉伸料的多余量，纹路。下手改模具。可是他们不信。说我这个复杂。我做了几年的连续模。每次试模上了冲庆，不能说可以每次打一个全格的产品。但每次败几乎都可以打一个完整无什么问题的料带。只要模修，修修尺寸就可以了。
但是这次。我没办法。只有顺从别人方向走了，不能自己决定。

不过我还是希望，别的做这个产品的人可以成功的。我这模具可以这么搞下，可能几个月都不行的。都没什么结果的，不过我的试模，材料拉伸，一些经验可能会给论坛的朋友一些参考
因为我技术不好，所以无法把刮边怎么做到位。我的想法。和设计无法实现了。
希望论坛朋友说说你们做法。
当然机械手。传递这东西是可能会简单很多。不会像连续模结构这样复杂些了。
我当然更希望别的朋友做这种模具成功。一起讨论一下。怎么克服底部R角不饱满，和刮边的问题。开裂和表面不光滑。
希望大家提出自己的宝贵见解，和宝贵的意见。谢谢大家了。

[ 本帖最后由 youthbaby 于 2011-5-6 19:37 编辑 ]

小王担水

这款产品开模的厂家很多，失败的案例也很多。
我们开模具要是要用来满足产品的需求的。这款产品模具单纯的连续模载体比较难以完全满足产品需求。
个人提供一点意见，仅供参考：连续拉伸、压标记、落料，并传送到下一工位压口部R0.2

liuxk66

小不现在用的材料是？

奢华的爱

要底部R角饱满的话就前面拉深拉高，开裂和表面不光滑就是抛光抛亮点。我有个跟你差不多的产品，但没照片 ，还有你太省料了

youthbaby

我用的是铝材。和手机锂电池上用的差不多。有试几种铝材。

材料是性能是不成问题，比较好拉，不过侧面的边。都要到0.4左右，就要刮边。

我用的是0.6厚的材料做。

[ 本帖最后由 youthbaby 于 2011-5-7 13:16 编辑 ]

youthbaby

本来一开始是打算用机械手做的啊。
后来一群人又做成连续械了。

头部的R角好办。

这个没什么问题的。

我们试过了上振动磨，打贺尖角就好了。还有可以上振动盘。让产品排队上气缸压下。就成了。这个不是什么难点。

主要是产品的外观要求，底部R角均匀，和刮边的多少。成了难点。因为后面要光亮，还要打LOGO。那个USB标志。

他会是看那个底部的R0.4的角，还有，圆角的饱满，，

还会把产品内壁剖开，每个地方是否是0.4的厚，底部也是一样。公差一般在0.40到0.45之间的材料厚。

[ 本帖最后由 youthbaby 于 2011-5-7 13:31 编辑 ]

yongjiajinmi

你用0.5有材料应该可以。侧面有要求可以用变薄拉深达到要求，底部要墩平可以和拉起成形你是对的。还有可否把图发来看一下，我有差不多的产品也正在考虑设计连续模具，材料spcc0.2,现在开的是单冲模具，这个要求比较低

前生

不做模具很多年了。
提点建议。
1：铝板加厚->多少厚，计算体积。
2：外形落料。再顶回料带里。
3：挤压成型---->>反挤。

yongjiajinmi

看看俺排的料带怎么样啊，产品要求比较低，公差0.1以内，产品不能拉破

奢华的爱

公差0.1以内好做啊  我们公差正负0.02

胡富进

方不好做  圆的就好做了 因为R角很难控制

youthbaby

0.5的料，试过了。拉完了，还是有的地方刮不好。有的地方会变成0.35左右，所以才变厚料的。


你那产品要好些吧。高度比我的少，不过铁料。有法兰，不用旋切。落料点好。

不知道侧壁厚是否不一样，有无要求呢

yongjiajinmi

无要求只要不要拉破即可

a1061590679

机械手做很简单的啊。三年前实习的时候开过此类产品，用机械手传递。

迷茫70

学习了。 有长见识了谢谢了。。。。。

xiehui88

学习学习。 有长见识了！！！！！！

TEN08960

给你顶一下吧！正在学习当中

发现未来

给你顶一下吧！正在学习当中

卸料板

多工位传递模+旋切
至于定位，可用卸料套来保证
我怎么接不到这样的活呢？ 空有最合适干它的床子却在那儿闲着。

模糊精英

这种产品不好做，真的