2Cr板2.5厚,冲一个2.6的小孔?有高手教下经验吗?

ssjogad

2Cr板2.5厚,冲一个2.6的小孔, 要求两面都是2.6大.
我刚进的工厂,之前的师傅给炒了,现在到我面对这个问题,我用过很多的冲针试过,SKD11 .SKH51 试冲后,生产了两千多个,但是都是两三百个就要换冲针,请问有什么好的办法吗?或者用什么冲针? 我现在是冲头用2.6 下模也是2.6大?哪位大哥高手教下小弟

ssjogad

我也试过了,分开两次冲,,第一次用2.55的冲头,冲下一半,然后第二次用2.5冲头,下模2.6..第二次冲了两三百个产品就要换冲针...这个产品批量很大..一个月20W

赵宏卓

先冲2.2.单边百分之十即2.7左右；单边留量0.2，再精冲到尺寸2.6，单边百分之二即凹模2.7左右

ssjogad

有QQ吗?我的QQ505061551..我想再请教清楚一点!

jy00490788

你的意思是2.6孔，不能锥度，正反面都是2.6吗？

ssjogad

是的.正反都是2.6...最大可以差4个丝左右..

刘涛

个人觉得脱料板还是个重要的原因!

xiajun1204

做个护套，冲头露出2.7MM左右， 跟冲子紧配，

290263684

你冲2.5 的料   2.6的孔  一次完全可以冲   你做AB冲    A冲做到4.0-4.5   B冲2.6   高度9.0（意思就是2.6的这段长度为9.0长）  脱料板留5.0的滑配冲子，刀口做到2.8-2.85   冲子材质SKH-9      LZ  你这样试下吧！

以上纯属个人意见     如果看不过去请大家别喷我
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ssjogad

如果是冲一次..是没问题//..但是孔出来的另一面达到了2.9-3.0..达不到要求..所以这批让我改双面都要2.6大.公差4-6个丝左右...2.66以下都可以走贷...现在我生产了1.2W了..但是冲子换了30支...

jy00490788

如果下模也是2.64的话，2.5冲裁间隙为0.04，不知道楼主，你们这样冲会不会毛刺大啊？毛刺不超标吗？

shouxi

冲子冲个定位孔，钻！　先前也做个类似，老拉断！

[ 本帖最后由 shouxi 于 2011-6-27 09:40 编辑 ]

ssjogad

现在算是解决了这个问题了吧。。就是多了一个工序，冲子2。55下模也是2。55。然后只冲破一半。。然后第二次用2。4的冲子冲破。。下模2。6。 第三工序是用2。6的钻头。钻。。。 以生产20W了。。冲子冲1W左右才要换一次。。 这是我能做得最好的了。。关键了材料的问题。。硬。还有2。6   2。7厚的。。搞到头都晕了。。整个人都瘦了六斤，请问还有没有好点的办法？

278254988

楼主你可以采用双打板结构，并且缩短冲子的长度，将夹板入子做长，保证开模时冲子能缩进打板，将冲子材质换ASP23 或钨钢的试试。

qin2006

1，可以选用合金的冲头
2，可以将此处先拉伸成圆包，是材料变薄一下，在冲下，可以减小冲裁力

michael.lee

我觉得冲头的材质以及热处理工艺的选择是否恰当也会影响冲头的寿命！

tianyisun

不就是精冲吗？要求光亮带接进100%嘛
看看怎么精冲就好了

cuble1234

在脱料上做个衬套！

renhui19830322

1.采用倒装结构
2.压料板配导向套，并且高出0.5，便于集中施加压力
3.打冲子的冲针后面加高压弹簧，
4凹模倒0.2t左右的圆角，冲头不能倒
5冲针固定要用内圆外院0.03-0.04紧配开口夹套，挂台留3mm高，要修成锥度，.夹套打成孔2.7-2.8深，直径要比挂台直径要小0.10-0.20，配入冲针，磨去多余的部分，配入固定板，夹套长度尽量长些，留够行程就行。
6.冲小孔都知道是有时间隙定死了，导向，固定要稳，冲针材料要好，抗弯强度看结构设计也能弥补些，还有对冲裁区三向施压，最后就是凹模问题，深度不能深（可用冲一个打一个倒装法），光洁度要好（摩擦小）并且加油。

以上参考下