超难的弹片

Lucifers · 发表于 2011-7-9 16:44:44

请各位讨论下这个弹片该如何做?

lzfjesin · 发表于 2011-7-9 16:49:42

看了半天没看到接口在哪里？

Lucifers · 发表于 2011-7-9 16:54:00

发个CAD档可以看的清楚点

shiyanjiang · 发表于 2011-7-10 00:20:17

用连续模，连料位在R1.7处，用桥形载体。切料带成型。模面出产品。很有难度

Lucifers · 发表于 2011-7-10 18:33:59

前面基本和你想的一样，问下模面出产品具体什么意思

shiyanjiang · 发表于 2011-7-10 21:11:56

模面出产品是指产品不是从下模座掉下去的。而是采用空气压缩从下模板面吹出的。因为最后一步也要切断带成型。

Lucifers · 发表于 2011-7-10 21:23:28

谢了~你这么一说我们做的连续模还大多是这样的啦~

TEN08960 · 发表于 2011-7-11 08:07:52

有点难度，先下下来看再说

minikyle · 发表于 2011-7-11 15:16:50

连料位在R1.7处，
R1.7处宽度是8还是10，要是8怎么下料？？

yangzuhui · 发表于 2011-7-11 16:28:44

同意楼上的,R1.7那里才8mm,但两头是10怎么下料

li19801010 · 发表于 2011-7-11 17:22:29

Mn钢片回弹不同一般的不锈钢,这个有些难度

minikyle · 发表于 2011-7-11 17:38:35

MN料我们以前都是软的做好再热处理的
不然回弹比不锈钢难控制，想这样的产品要用硬料做很难做

朕的天下 · 发表于 2011-7-11 23:31:59

两头是10mm,虽然不好切断,但还是有方法的.下模刀口要做活动的,上模用插刀.刀口厚度就是连料R1.7~下面10MM折弯处那麽点,连料不能太多,1MM宽就够了.

J666 · 发表于 2011-7-16 19:57:39

有点难度，先下下来看再说

wangzheming · 发表于 2011-7-16 20:09:19

连续模，就酸做出来了，也很难生产的顺的，斑竹，建议还是做两工序，连续模开料，单冲成型最后一工序

kkkliweikkk · 发表于 2011-7-22 21:27:16

同意16楼楼主的看法!
产品工程师很变态啊,搞这么个稀奇古怪的东东出来!

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