为什么这里没有人讨论用磨削加工呢？

chatonly

在一副模具中，磨床加工才是最主要的，大家都知道NC控制加工（CNC，EDM，WC），但是一个外形不是圆的东西，外形尺寸精度都是要靠磨床来保证的，而在塑料模中用NC控制加工的地方一般只是成型面，加工精度一般最高+/-0.01。
我们这里磨床做的最薄的活只有0.24mm。并且要求40片的叠加厚度公差为0.01。

jpc

你把工件图上传我来帮你解决。

daizxl

bluecode

在一副模具中，磨床加工才是最主要的，大家都知道NC控制加工（CNC，EDM，WC），但是一个外形不是圆的东西，外形尺寸精度都是要靠磨床来保证的，而在塑料模中用NC控制加工的地方一般只是成型面，加工精度一般最高+/-0.01。我们这里磨床做的最薄的活只有0.24mm。并且要求40片的叠加厚度公差为0.01。

你大概只知道7X0系列的平面磨床吧？通常同等精度的内外圆磨床和平面磨床都是内外圆磨床的加工精度来的高，为什么圆的就不能靠磨床保证？

俗话说言多必失。40片工件的叠加厚度公差为0.01MM，那么40片工件有80个面，0.01/80=0.000125MM，也就是每一片的每一个平面都是纳米级的精度。条件好一点的厂配的顶级双频激光测量仪的理论测量精度也就是0.0002MM，何况测量的时候还要有空气湿度、温度、气流方向、、、等等几十个条件的限制。

有谁会认为我从量具厂订制40片0.24MM厚度的块规给你叠加起来测量得出9.59MM或者9.61MM？而且你还是用普通的磨床加工的？

假定40片工件接触的面上都只有一个0.001MM的尘埃，那么78个接触面就是0.001*78=0.078MM，是不是把μ千分尺的套筒用力拧就可以达到要求了？

kof99

chatonly

chatonly

jpc

chatonly

pyhcz

虽然我也认为chatonly所说“要求40片的叠加厚度公差为0.01”这句话有误。bluecode先生的分析非常对。但我对chatonly介绍的磨削加工情况还是信服的。
IT行业的迅猛发展难以让如我等惯于守旧思维者所想象。
很想了解一些使用于IT行业的各种机械加工设备的情况。
chatonly可否大概地介绍一下所使用的精密平面磨床的情况，比如说是那家工厂制造的；其各种技术参数；磨头轴承的类型、结构等等。让我们开开眼界。

[此贴子已经被作者于2004-1-28 6:00:54编辑过]

chatonly

文huowen

chatonly

当然要磨0.5X50X60那样的零件，是很难磨的，最难的厚度其实是1.2MM左右的。
如果对它没有特别的要求，可改用CALMAX。
在我这里SKD11最难磨，可以选用XW42，性能差不多。相对好磨一点。其实ASP23也比XW42好磨。

pyhcz

谢谢chatonly先生，这麽快就有了回复。
不过我很想知道的东西chatonly先生还没有告诉我。
非常想知道这几种磨床的磨头是采用的那种轴承，是滚动轴承还是滑动轴承，其结构有什麽特殊的地方没有。这些磨床的导轨使用材料是淬硬钢滑动副还是高品质铸铁滑动副，以及还是直线滚珠导轨，等等。
另外就是机床的技术参数了，如这几种机床的工作台尺寸、纵向最大运动距离；工件的横向磨削，是磨头进给还是工作台横向移动；工件的最大最小尺寸；等等。
这些东西在机床使用说明书上应该会有。
还有，譬如砂轮规格，常用粒度，软硬等级，修整时有什麽要求；常用切削规范如切削深度，纵、横进给量，这些工作中的经验等等。
可否麻烦chatonly先生一一道来。

chatonly

bluecode

chatonly

To bluecode:
我不知道你说的步进为0.001的块规是什么。我只知道我们用的是1.0005，1.001--1。009九片步进为0.001，1.01~1.49步进为0.01，以后是0.5~25步进为0.5，以及50，75，100这样的最规块规。每年拿去英国校验一次。
还有，我们做的是塑料模具用零件，并不是你想象的那样用于什么高精密的精密机械中。当然在磨削过程中会产生误差、翘曲等，如果零件做得小一点，这样翘曲有利于消除间隙。
虽然SDRAM是168脚，象你设计模具可能会全部使用一样的元件，这时会产生很多问题。但是我想我会在中间设计几支不一样的用于定位。
我想你可能只是理论知识太过丰富了，实际应用能力呢......

chatonly

对于我做工时，我会有时不考虑设计师给定的公差。设计师很多根本不懂得制造技术。
还有一般塑件的公差是多少？0.02~0.05已经算很精密了吧。有没有必要给出0.002这样的成型面公差呢？