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      工件出现不对角的问题,主要是什么原因呢?

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      发表于 2003-1-18 10:16:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

      我们两个小小组加工的型腔套都出了问题,6个孔有四个孔割来不对角,大概有20丝。幸好是型腔套,可以返工,如是型腔,那就惨了!

      这个工件很大。314X314mm,孔的大小是117X83mm,仅割下来的一个孔块都好重喔。

      现在具体问题具体分析,出现不对角的原因:检验员怀疑是导轮轴承框了。我们操作者认为是工件太大太重,有可能在加工过程中变形。

      各位朋友。你们说说看,这个工件出现这个情况,有可能是什么原因呢?应该如何判别和预防呢?


      [此贴子已经被作者于2003-1-18 10:17:25编辑过]

      发表于 2003-1-18 11:21:00 | 显示全部楼层
      我認為可能是割下的工件太大了﹐掉下時﹐使工件動了。
       楼主| 发表于 2003-1-18 14:02:00 | 显示全部楼层
      不可能,工件用两个压板压紧了的,是不可能动的。
      发表于 2003-1-18 18:40:00 | 显示全部楼层
      那可能是你的控制器有丢失脉冲的可能.
      发表于 2003-1-19 04:07:00 | 显示全部楼层
      这个没在现场不好说,你压紧了也不是不可能动的,至于丢失脉冲你割其他工件是否也有类似情况即可辨别。
      其实预防很简单,一般割太大或太小的东东都要小心,对于这个你走两刀就行了。第二遍时你双边放电肯定没问题,单边光洁度好,但在第一刀就要考虑好余量
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