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      塑料摸冷却装置的设计原则是什么?

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      发表于 2002-8-9 12:09:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      在塑件成形过程中,如果模温过高,成形收缩率就大,
      塑件变化也相应增加,并且容易造成攫料和粘模。对于热固
      性塑料还会产生过热导致变色、发婉、强度降低等。模温高
      使塑件冷却时间加长,降低了生产串。所以,一般模具均应
      设计冷却装置.以控制其温度。
          冷却装置的设计原则为:
          1)冷却通道的布置皮合理。
        ①当塑件壁厚基本均匀时,冷却通道与型腔表面距离最
      好相等。当塑件壁厚不均匀时,应在厚壁处加强冷却,如图
      l—64所示。图1—64a为冷却通道的分布与型腔轮廓相吻合;
      图1—64b为冷却通道离厚壁处近,窝薄壁处较远。
        图1-64  冷却通道的布置示意图
          a)冷卸通道与型胶表面距离相等  B)厚望处加强冷却
          ②塑料熔体在充填型腔过程中,一船在浇口附近温度较
      高,因而,应加强挠口附近的冷却,为此,冷却水应从挠口
      附近开始流向其他地方,如图1-65所示。
      2)冷却通道应避免取近可能产生熔接痕的部位。
          3)冷却回路的结构应便于加工和情理,其通道孔径
      般为8—12删。

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      发表于 2004-3-15 18:48:00 | 显示全部楼层
      OK
      发表于 2005-3-28 10:23:00 | 显示全部楼层
      very good!   thanks![em01]
      发表于 2005-3-28 11:00:00 | 显示全部楼层

      [讨论]

      这一类的塑件该怎么布置冷却水啊?

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      发表于 2005-3-28 15:40:00 | 显示全部楼层
      nice
      发表于 2005-3-28 16:30:00 | 显示全部楼层
      好.
      发表于 2005-7-24 11:53:00 | 显示全部楼层
      不错,希望楼主多说点,谁能把四楼的问题说一下,我也想知道.

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      发表于 2005-7-25 10:11:00 | 显示全部楼层
      ok
      发表于 2005-7-25 21:42:00 | 显示全部楼层
      不成熟的意见,4楼的水道布置在行腔上做口字型环型布置,型心用人字形布置
      发表于 2005-8-5 22:17:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2005-8-5 22:26:00 | 显示全部楼层
      <P>小小水路也挺复杂的!</P>
      <P>那些复杂的挺麻烦的</P>
      发表于 2005-9-26 10:50:00 | 显示全部楼层
      想了解多一點及詳盡一點, 請各位告知在那裡可查詢, 謝謝!
      发表于 2005-9-26 18:26:00 | 显示全部楼层
      [em06]
      发表于 2006-7-28 12:21:00 | 显示全部楼层
      <span style="FONT-SIZE: 10.5pt; COLOR: black; FONT-FAMILY: 宋体; mso-bidi-font-size: 9.0pt; mso-ascii-font-family: Tahoma; mso-hansi-font-family: Tahoma; mso-bidi-font-family: Tahoma; mso-font-kerning: 1.0pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA;">请多多指教</span>
      发表于 2006-7-29 21:44:00 | 显示全部楼层
      多谢
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