请高手帮忙！压铸中最常见，但最难解决的问题，生产中

xyzrose906 · 发表于 2004-5-21 20:30:00

冷式压铸机，压铸纯铝，可，老是有欠铸现象，有的还很严重，我摸具材料为8407，请问，有没有解决欠铸问题的方法啊，在温度方面，我一般用690-720，请问要解决欠铸问题，需要注意哪些方面啊，希望大家能讨论和解决。

显示全部楼层 · 发表于 2004-5-23 01:31:00

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显示全部楼层 · 发表于 2004-6-17 23:17:00

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chenjingha · 发表于 2004-6-19 07:57:00

我不知道,这方面很落从一个方面下定论

singshine · 发表于 2004-6-19 15:02:00

yjnvc · 发表于 2004-6-24 19:21:00

gaogao · 发表于 2004-11-14 13:36:00

　老兄，这种问题我碰到得太多了，无非是从压铸模具和压铸机上地去解决。

夏雨飞 · 发表于 2004-11-14 19:20:00

笼统的来说像楼上说一样，细节上还是要下的功夫的，

tony-yang · 发表于 2005-1-4 19:23:00

纯铝流动性差，一定要提高温度，增加压射速度，进料口不能太大

阿_飞 · 发表于 2005-1-5 09:02:00

问题有点笼统哦

马哈鱼 · 发表于 2005-1-5 13:43:00

纯铝流动性不差，一般多为小型的电脑散热部件，楼主的问题可能出在料温上~~应该可以适当提高料温~~再不行就要考虑改善浇注系统了~~

jinlun · 发表于 2005-1-6 18:44:00

啥样的产品？壁厚？内浇口厚度及断面积？请介绍详细些[em09]

790725 · 发表于 2005-2-1 20:38:00

跟产品的结构及浇道、溢流槽很多方面有关

lanfang · 发表于 2005-2-1 21:01:00

要排气。

luobaiding · 发表于 2005-2-2 12:18:00

对的要排气很重要啊

0QINCYH · 发表于 2005-2-4 09:41:00

从料温至少740度以上，我们压铸纯铝就是这个温度，快速行程要长，速度要快，增压启动要快，模具浇注系统要合理，排气要畅。绝对OK！！！！

lvqilong · 发表于 2005-2-4 12:26:00

<DIV class=quote>以下是引用0QINCYH在2005-2-4 9:41:41的发言：

从料温至少740度以上，我们压铸纯铝就是这个温度，快速行程要长，速度要快，增压启动要快，模具浇注系统要合理，排气要畅。绝对OK！！！！</DIV>

对头!此观点我赞成,有道理!

dymy308 · 发表于 2005-2-5 14:34:00

老兄,具体问题具体分析,把问题图片和浇铸系统传上来看看!!!

mak223 · 发表于 2005-2-6 05:56:00

<DIV class=quote>以下是引用马哈鱼在2005-1-5 13:43:48的发言：
纯铝流动性不差，一般多为小型的电脑散热部件，楼主的问题可能出在料温上~~应该可以适当提高料温~~再不行就要考虑改善浇注系统了~~</DIV>

不错，在你的模具和材料温度上有很大的关系。

xuyish · 发表于 2005-2-12 17:59:00

提供的资料太少了，只能随便说点。1。料温太低了，料到机边炉一般730度左右。2。把模具冷却水关掉试试。3。慢压射行程是不是过长，速度是不是太低。打个慢压射看看在料在什么位置4。增压有否滞后，氮气瓶压力是不是太低5。料缸和冲头的配合间隙是否太小

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samson0912 该用户已被删除	发表于 2004-5-23 01:31:00 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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闵中华该用户已被删除	发表于 2004-6-17 23:17:00 \| 显示全部楼层提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽
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