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      塑胶IN-MOLD技术设计要求

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      发表于 2002-9-16 18:18:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      采用塑胶IN-MOLD技术能使产品的外形非常好的效果,但是对塑胶件的设计及模具的加工要求非常高。塑胶IN-MOLD技术主要有两种方法:
      1)采用FILM SHEET方法:将所要求的颜色和图形印刷或电镀到FILM SHEET上,用模具制造成与产品所需形状。在产品模具生产时用人工方式将SHEET放在模具型腔内。
      2)采用菲林卷方法:按产品的外观要求制成的菲林卷,并放在注塑机上,在模具生产时,菲林通过机构进入模具内,从而得到较高品质的产品。
      通过与工程技术人员的讨论,目前我们的产品将采用菲林卷方式。该种工艺将对塑胶件设计有如下要求:
      A) 胶件的脱模角必须7º--15º,并且与产品的厚度有关。
      B) 产品的需要使用FILM的相交面必须平滑过度,不能有尖角及突变凹面。
      C) 胶件的侧面最好使用圆弧面,且在分模位置留下0. 05mm的FILM余量,以利于出模。
      D) 不同颜色的连接处必须有凹槽,其宽度为0.3—0.5mm,深度为:0.2—0.5mm,将有模具的自然到角,.
      E) 胶件的侧面之间的倒角与表面的倒角必须在一定的控制范围内,具体数值将考虑胶件的厚度。
      F) 侧面行位和侧面双向分模将影响FILM的使用。

      G) 孔的分模线必须在倒角面的下面0.2—0.5mm内,且必须留0.05mm的余量。
      H) 壳内的结构必须保证外边面没有较重的缩水和烘痕。
      该种工艺将对菲林件设计有要求:
      A) 菲林必须在模具开模后2周内提供,否则试模期延期。
      B) 菲林的颜色不能超过7种。
      C) 颜色的PANTONE NO.必须准确,制造商不提供打样。
      D) 菲林的颜色是真空电镀和印刷上去,塑胶必须采用UV工艺。

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       楼主| 发表于 2002-9-16 18:19:00 | 显示全部楼层

      IMD技术,行话IMD



      优点很多:
      1.可再三曲面上印刷各种图案,文字。
      2.所印图案在内侧,图案比传统的丝印寿命具有不可比拟的优势,
      3.因为可以印制各种花纹,薄膜的表面又可又不同的质感,因此可仿制很多不同的表面机理(可以想象的范围很大)

      现在很多家电都采用此种印刷方法,有的洗衣机的开关面板就是这样做的,轿车的仪表板等

      IMD (Injection Moulding Decoration, In-Mould-Decoration)

        最近迅速普及的树脂成型法。在广义上是指所有的嵌入成型。在狭义上是指在薄膜上施行预备成型后,进行嵌入成的方法。

        过程是印刷印刷——〉预备成型——〉裁断——〉射出成型——〉成品。
      作为预备成型的方法,有使用超高压成型(压空成型的一种),真空成型和使用金属摸以压力成型的方法。
      对已预备成型的薄膜施行裁断,在射出成型机内与树脂融着后完成。
      一般不被印刷的薄膜表面成为制品的表面,加饰面被加在中间,这对摩耗性有利。
      使用油墨被要求具有能跟随深拉的伸缩性和能耐成型时高温和压力这两种ˇ反的性能。

      做设计的一定要了解这种加工工艺,

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       楼主| 发表于 2002-9-16 18:20:00 | 显示全部楼层

      丝网印刷



       1,原理

         

        印刷用的版,有凸版,平版,凹版,孔版的4种的形式。丝网版跟腾写版一样,使用孔版。

        丝网版使用,由聚酯等的纤维纺的纱。把这纱绷在框上固定,在沙上边作版膜,然后塞没有必要的网目,就作好丝网版。把印刷油墨放在框里,用

      刮刀揩动油墨,油墨通过没赛的网目,转移被印刷物上。

       2.历史

        丝网印刷的根源,被认为日本的友禅的纸型的印染。这流传欧美后,在美国被改良而发达。第二次世界大战后,从美国带进来日本。而且,为了

      1945年以后的制版艺术的发达,可能精密的画像的丝网印刷,用途加广大。

        敝公司从1957年的创立之后独自研究开发丝网油墨,不绝出售纸用,塑料用金属用,布用等许多材料用的油墨。以后,也不断的研究,1970年代时

      成功水性油墨和UV油墨的实用化。最近,不污染环境的UV油墨的需要量增加很大。

       3,特长

        丝网印刷比较别的印刷方式有如下的长处和短处。

      〈长处〉

      ① 能在许多种类的材料上印刷。

      ② 可能许多形状,尺寸的材料上印刷。

        ③ 可能使用许多种类的油墨。

        ④ 可能厚膜印刷。

      (一般的版可能10~30μm的厚膜印刷、使用特别的版100μm以上的印刷也可能)

        ⑤ 因为可能厚膜印刷,发色鲜明,隐蔽优秀,耐光性也佳。

        ⑥ 印刷压低,能在容易破坏的材料上印刷。

        ⑦ 因版柔软,不光纸,布等软的材料,而能在玻璃,金属等的硬的材料上也能印刷。

        ⑧ 版便宜,小量印刷时有利。

      〈短处〉

      ① 版的耐刷力,印刷速度,生产成本比较别的印刷方式劣。

      ② 再现性,精密性比较有一点劣。

       4,用途

        丝网印刷,于别的印刷方式困难的被印刷材料,在许多产业制品利用。

      ① 商业关系

      招贴,招牌,POP,显示,标签,标识,旗等

      ② 生活用品

      玩具,文具,手提抱,T劃廟,化妆品容器,厕所用品用瓶,各种包装,木工品,被子纸,玻璃,陶磁器等。

      ③ 工业产品

      汽车的仪器类,CD,电机的部件,触摸开闭,液晶展览,自动贩卖机,携带电话,电子游机,名牌,印刷线路,厚膜IC等
      丝网印刷的检验:

      虽然我们做设计的不可能去操作,但了解整个的操作过程很有必要,下面是操作规范的介绍,当出现问题时可以从中检验:

      丝网印刷被用各种各样的材料上印刷,被要求的性能也及予许多方面。当印刷的时候,请注意如下的事项。

      1,印刷的材料是什么。

      因为塑料材料有许多种类,请先确认材料的性质。判明材料后,请参考、[材料与油墨]选择油墨。

       

       2,印刷的材料的表面状态
      ①於成形品,注意有没有油脂类,或离型剂等的附着。

      ②於软质聚乙烯[PVC],注意有没有可塑剂,安定剂等渗出表面上。

      ③注意表面有没有涂饰(最重要的是涂饰的烘焙温度)

      ④在PP,PE等聚脂类塑料上印刷时候,注意材料的表面处理是充分不 充分。

      3,油墨的附着性

      油墨的附着性不好的时候,用酒精擦表面后,再进行印刷,检查油墨的附着性。敝公司指定的印刷条件下进行试验印刷后,附着性还不好的时候,请考打改变油墨,或处理材料的表面。

      4,印刷材料的后加工

      印刷有用原状态的情况和必要二次加工的情况。被后加工时,请确认油墨膜能不能到耐加工。

        ①打拔加工,弯曲加工,压花加工

        ②真空加工,热绞曲加工

        ③焊机加工

        ④重叠加工,涂表加工

      ⑤转印,成型转印,嵌入加工

      5,印刷材料的最后用途

      选择油墨时,请考打各种油墨的品质,性能和印刷物用途的适应性。

      ① 安全标准:关于食品的包装材和玩具关系,请遵守安全标准。

      食品包装材---按照印刷油墨工业会的NL规定的样品。

      玩具类---已在玩具安全标准(ST标准)登记的油墨。

      ② 耐光性

      屋里或屋外。对在屋外使用的印刷材料最重要的问题是耐光性。耐光性因油墨的系列和颜色而异、所以请用[耐光性一览表]确认各种油墨的耐

      光性。而且,一般调色的油墨的耐光性比原色的油墨低。特别烟色和谈色大幅度的的低降。请注意。

      ③ 耐化学药品
      印刷材料是紧急时接触酒精类,石油类,油脂类,酸以及碱类等,化学药品。或,作为这样药品的容器(耐内容性)有种油墨耐酒精性紧急弱。

      特别金属系列的颜料对酸以及碱类也很弱,容易变色。

      ④ 耐环境性

      印刷材料时放在加热状态,冷却状态,或加湿状态。(耐热性,耐寒性,耐热循环性,耐湿性)

      ⑤ 耐摩擦性

      印刷材料时紧急时被手擦着。(开闭等)

      设计时要考虑的几个问题 ,也是检验产品是否合格的入手点
      发表于 2002-9-16 21:59:00 | 显示全部楼层
      版主
      有更進階的IN-MOLD技術資料嗎?急!

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       楼主| 发表于 2002-9-17 07:35:00 | 显示全部楼层
      暂时没有。
      发表于 2003-1-20 22:06:00 | 显示全部楼层
      蠻不錯的文章
      发表于 2004-6-27 23:08:00 | 显示全部楼层

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      发表于 2004-6-30 12:48:00 | 显示全部楼层
      ding
      thanks

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      发表于 2004-8-8 08:51:00 | 显示全部楼层
      谢了,这是一个新的技术,有没有模具图呢!
      发表于 2004-9-18 21:10:00 | 显示全部楼层
      <P>可否介绍投资成本.</P>
      发表于 2004-10-4 09:42:00 | 显示全部楼层
      <P>好</P><P>顶</P>
      发表于 2004-10-4 14:11:00 | 显示全部楼层
      <P>HAO</P>
      发表于 2004-10-14 09:24:00 | 显示全部楼层
      发表于 2005-7-16 17:09:00 | 显示全部楼层
      谢谢
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