[讨论]模具高速生产时，剥板螺丝断怎么解决？

LIAOYAO

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>elancn</I>在2004-10-7 20:43:41的发言：</B>
精密模具在告诉生产时，1200以上速度，剥板螺丝经常会断掉，有什么好的解决方法吗？
大家一块讨论讨论</DIV>

最大可能最大只有一种，螺丝疲劳断裂。当速度提高一倍，飞轮效应提高四倍，而动量为两倍，冲量则是要再乘以时间。剥板板的冲量=剥板板的动量改变。当一质量为m的物体，以速度V 移动时，我们说该物体带有动量P=mV，当一外力F作用于一物体上一段时间T，我们说该物体受到一冲量J=F*T，此即为冲量的定义。当然，我们可给予任何事物一个定义，但，假如该定义不常出现，则给该定义是无意义的。
<P>解决方法:加大螺丝；加多螺丝。另类解决方法---降低速度。</P>[em08]

sunshineli

不要用螺丝直接锁紧可以间接的用螺丝锁紧.可以用压块.[em05]

slqayh

请问你的上模弹簧是不是顶在脱料板和模座之间的,如果是这样就是结构的问题了,我没冲过1200的高速,只冲过800的,但即使M6的螺丝也没断过,把弹簧装在上模座内,顶在等高套筒后面,用等高套筒顶脱料板,这样螺丝就不受弹簧的力了.打断脱板螺丝是没有任何道理的,找找原因吧!

qgqlmn

<P>同意6楼看法,我们很多模具也是这样做的</P>

LIAOYAO

<P 0pt? 0cm><FONT face=SimSun>以下是引用</FONT>&lt;I&gt;sunshineli&lt;/I&gt;<FONT face=SimSun>在</FONT>2004-10-8 8:43:37<FONT face=SimSun>的发言：</FONT><FONT face=SimSun>不要用螺丝直接锁紧可以间接的用螺丝锁紧</FONT>.<FONT face=SimSun>可以用压块</FONT>.


<p>
<P 0pt? 0cm><FONT face=SimSun>以下是引用</FONT>&lt;I&gt;elancn&lt;/I&gt;<FONT face=SimSun>在</FONT>2004-10-8 0:04:19<FONT face=SimSun>的发言：</FONT>2.<FONT face=SimSun>螺丝的断裂也应该和剥板螺丝的布局有关，围绕剥板的重心来布局螺丝应该是比较重要的，因为不合理布局的话，锁剥板螺丝会受到侧向的剪力，对螺丝寿命危害很大，布局不合理，在低速时螺丝不怎么会断，但高速时就表现的很明显了，</FONT>2<FONT face=SimSun>个小时就断了一根。</FONT>
<P 0pt? 0cm><FONT face=SimSun>用压块，螺丝可以间接受力，寿命会好转，这是肯定的。。螺丝的布局是否有关不敢肯定，以正常逻辑去作布局应该是不会偏差很大，但是等高套筒是否等高，套筒凸缘和模板接触面磨损有否平均，就会产生固定断哪几根螺丝，原因是受力不均。</FONT>
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<p>

[此贴子已经被作者于2004-10-8 14:42:34编辑过]

LIAOYAO

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>slqayh</I>在2004-10-8 9:50:03的发言：</B>
请问你的上模弹簧是不是顶在脱料板和模座之间的,如果是这样就是结构的问题了,我没冲过1200的高速,只冲过800的,但即使M6的螺丝也没断过,把弹簧装在上模座内,顶在等高套筒后面,用等高套筒顶脱料板,这样螺丝就不受弹簧的力了.打断脱板螺丝是没有任何道理的,找找原因吧!</DIV>

当脱料板不重，也就是说模具小型点，大哥说法是正确。亦即螺丝承受的起，就不断。应该不会是结构关系(已经是1200的高速)，楼主用的是进口(应该非台制)冲床，就没有去往这面思想结构性问题。第 6 楼楼主，我们厂很多模具也是这样做的结构, M8的螺丝也照断过，当再提速时M10~M12的螺丝就会用上。

LIAOYAO

<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face=SimSun>请问可以告之脱料板长宽高尺寸吗？</FONT> <FONT face=SimSun>弹簧尺寸规格和数量？螺丝用的规格是</FONT>8.8<FONT face=SimSun>，</FONT>10.9<FONT face=SimSun>，</FONT>12.9<FONT face=SimSun>。在没找到解决对策前可以先用不锈钢螺丝。</FONT><p></p></P>

周强

111111111111

赵兵

<P>楼主不知在啊里高就啊&gt;你所说的问题,我有做过比较深入的思考,大家一同探讨一下,我的电话:0512-50618105.</P><P>1:螺丝的直径大小会影响,有的地方在速度做到1800时,M12的螺丝也会断,断的部位在螺纹的根部;</P><P>2.与等高螺丝的分布关系也很大,受力不均,也是一个因素;</P><P>3.螺丝的材质也是一个考量点,用不锈钢的,一定会比普通钢的好的;</P><P>4.等高螺丝与剥料板上的螺丝孔为间隙配合,锁紧时,完全是通过螺丝的底部与剥板之间的正向压力来产生它们之间的摩擦力以防止螺丝松动,一松动就会急剧疲劳断裂&lt;我认为这是问题的根本所在&gt;,楼上所讲,用弹簧压在等高螺丝会有所改善,因为这样弹簧会给等高螺丝提供一定的压力,起到防止松动的效果;但,有的公司在速度1350时,M8螺丝在生产时还是会断...在这里,我建议用耐落型螺丝会有大的改善,增加摩擦力,防止松动才是关键,</P><P>5.上模的重量也很重要,尽量轻一点,</P><P>楼上有的兄弟讲将等高螺丝改为压板压,这也是一个好办法,我也曾这样想过,我觉得可以验证一下,有空多交流&gt;&gt;&gt;&gt;&gt;</P>

赵兵

<P>目前的方法是,用不锈钢螺丝,弹簧直接压在等高螺丝垫圈上的结构;</P><P>耐落型螺丝米斯米标准手册里有!</P>

heping136

<P>高手如雲! 有意思!</P>

糖醋螃蟹

<P>高速生产必然带来更高的技术要求，建议1、修改剥板结构，使其承受的刮料力能够通过键、压板或模具本体吸收。建议2、根据经验制定检修频次，在螺钉折断前发现并更换，避免造成模具损坏。</P><P>祝你能够把速度提高更多。</P>

ruikailu

你使用的螺丝是不是水货.

LIAOYAO

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>ruikailu</I>在2004-10-14 14:39:28的发言：</B>
你使用的螺丝是不是水货.</DIV>
<DIV class=quote><FONT style="BACKGROUND-COLOR: #00ffff">我们用的螺丝都是过海水的水货，质量可以免验入库。 </FONT></DIV>
<DIV class=quote>A. <FONT color=#0000ff><b>螺丝质量问题。 </b></FONT>1.材质   2.热处理不良(在熱處理、表面處理時，在酸洗過程中，易產生氫，使鋼鐵脆化，降低了螺絲扭力)   3.几何外形瑕疵(螺纹几何形状对螺纹接触面的应力分布及疲劳强度的影响，可藉由改变螺纹及外表几何形状，增加其强度、降低应力及增加使用寿命)。</DIV>
<DIV class=quote> B. <b><FONT color=#0000ff>螺丝使用问题。</FONT></b>1.一般使用半牙形，牙长32,锁入模板太长，未锁入部(拉应力作用区)较短， 应力集中在螺纹转非螺纹处。 2. 锁紧时拧太紧螺丝因用力过猛而产生内应力，使金属产生过度疲劳引起螺丝断裂。3. 模板攻丝角度不正，超过孔裕度造成螺丝锁紧时偏斜。</DIV>
<DIV class=quote>C.<FONT color=#ff0000><b>冲击震动造成螺丝脆化。</b></FONT>1. 冲击对于金属材料的脆性转化最为敏感，而实际的破断事故与材料的冲击功及温度有关。</DIV>

<FONT style="BACKGROUND-COLOR: #f3f3f3"></FONT>