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      [悬赏] 求助:黄铜压R角,高手来看一下啊

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      发表于 2012-1-13 16:40:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
      第一次发贴上来,求助,如附件,断面要压R0.3的R角,但是断面不可挤出,
      求高手指点,在此多谢!!

      不会贴图呢??

      [ 本帖最后由 gloomymay 于 2012-1-13 16:41 编辑 ]

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      发表于 2012-1-13 16:56:28 | 显示全部楼层
      不会贴图???????
      发表于 2012-1-13 17:12:55 | 显示全部楼层
      在切料的时候多切一些,然后用封闭的凹模挤压,我做了一个3毫米厚的红铜,毛刺面要求有R2的圆弧,也是改模改出来的经验file:///C:\Users\Administrator\AppData\Roaming\Tencent\Users\48170623\QQ\WinTemp\RichOle\PC}~9IXXYV9LGIRNKGR5}DG.jpg看你这个零件要求两面都有圆角,你就上下同时压,绝对没有问题的,如果你试模之后发现有飞边,那就说明你的材料有点多,需要再多切,可以用3D软件计算出材料的体积,压型之前比压型之后材料小5%就不会有飞边出来了

      [ 本帖最后由 jerrytom 于 2012-1-13 17:18 编辑 ]

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      发表于 2012-1-13 17:19:46 | 显示全部楼层
      试模之后将结果告诉我啊,
       楼主| 发表于 2012-1-14 08:15:00 | 显示全部楼层
      材料多切是不是为了就算有飞边也的尺寸不会变大,我在想料多切一点,它是否就会没有飞边了呢?,因为我这有台湾寄过来的样品,我用放大镜看,那个断面处确实是一点飞边挤出的痕迹都没有,除了多切料,还有没有其它办法了呢,我将我的模具上下入块发上来,看有何问题,因为是两面压,第三面上模有做限位,不然会拍斜。

      重点,:我要解决断面处拍R会挤出问题

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      发表于 2012-1-14 09:08:20 | 显示全部楼层
      以前好像有看过类似的模具,不过最后飞边是用铣的
      发表于 2012-1-14 12:32:32 | 显示全部楼层
      这是我做的3毫米红铜毛刺面压R2.5的结构,其中还有1毫米的段差,我只是一次全部成型

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      发表于 2012-1-14 12:38:22 | 显示全部楼层
      你就把你的上下模个各加工1/4的圆弧,然后将上下模全部闭合,如果还有挤压的飞边,你必须要多且材料,除非你将产品的外形做大一些也可以

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      发表于 2012-1-17 22:19:51 | 显示全部楼层
      小弟不才请问材料往那里跑
      发表于 2012-1-18 08:46:57 | 显示全部楼层
      哪里有空间材料就往哪里跑!·
      发表于 2012-1-18 14:23:36 | 显示全部楼层

      回复 8楼 的帖子

      他这个产品结构和你以前做的那个不一样吧,你以前那个是一面打R角,他是两门一起打,用你修改的这个方案打,我担心做不出图纸要求的那个截面的直段,你觉得呢?我是模具入门,提出的小小疑问请指教,谢谢。
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