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      [已解决] 求助:注塑产品表面流痕现象,望指教

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      楼主
      发表于 2013-3-8 16:31:25 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
      最近我司生产一款产注塑件,外观纹理EMD22,Ra50,外观颜色为PMS8403C,材料:PS+ABS+色粉,但做出产品表面表流痕很多。
      红线以上部分表面纹理有纹字(含金属粉)
      红线以下的表面纹理没有含金属粉,就不会有该情况,为什么?
      分析的原因是:
      金属粉末难溶于塑料内,所以容易该现象(不良数据如附件)
      请各位指教看法: 真正原因是什么? 有何方法可以改善?

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      发表于 2024-1-9 15:06:44 | 只看该作者
      可以改变浇口位置达到熔接线不在主要的可视面上
      13
      发表于 2024-1-9 15:05:22 | 只看该作者
      实际就是金属粉在熔接线处的表现形态
      12
      发表于 2019-10-23 15:36:29 | 只看该作者
      大部分和处理方法是提高模具温度,增加排气与另加冷胶槽,不行还要改胶口。
      11
      发表于 2019-10-23 15:34:12 | 只看该作者
      这种加金属粉的模具对进胶与排气要求要高点,要不表面会有流纹,在一些不规则的地方如孔与不平处都体现的很多冲粉流纹。
      10
      发表于 2019-10-20 09:44:23 | 只看该作者
      因此模具型芯少,排气不畅就容易产生这样的留痕,排气做好了这样的问题就不该出现
      9
      发表于 2019-10-20 09:40:22 | 只看该作者
      首先考虑排气做的够不够,再把模温增高(60°以上),速度降下来,最后加上保压压力应该能解决
      8
      发表于 2013-7-11 16:57:57 | 只看该作者
      模溫料溫升高些,背壓也加大些試試,增加排氣,水路要調整看看
      7
      发表于 2013-5-24 10:00:24 | 只看该作者
      5楼 6楼  很专业啊
      6
      发表于 2013-5-14 14:25:29 | 只看该作者

      提高模具温度

      加模温到80-100度试试
      5
      发表于 2013-4-8 22:09:30 | 只看该作者

      请调整你的注塑成型《温度和射出速度》;

      您好,
                 像您公司的这种制程的异常(流痕/喷射纹),在我们公司也有遇到,您所使用的原料为:PS+ABS+色粉,流痕应该是原料内添加剂或铂纤没有完全熔融,再加上射速过快导致的,我建议您相应适当的升高一下成型的温度再降低一些射出速度,验证一下。希望对您有帮助;
      地板
      发表于 2013-4-5 20:30:41 | 只看该作者
      有金属粉的话很难弄好的。
      板凳
      发表于 2013-3-9 08:15:57 | 只看该作者
      楼主能上一个包括水口的图片么。
      沙发
      发表于 2013-3-8 21:05:41 | 只看该作者
      应该是金属粉难溶于塑料中,当两股胶汇合的时间,两股胶中所含的金属粉因为相互的作用,不能完全的融合,其实说白了就是溶胶线的
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