在我们日常生产制造塑料制品的加工过程中,常常会遇到各种各样的问题。尤其是注塑加工企业,注塑机螺杆不下料就是常见问题之一。
问题描述:螺杆在正常运转,但是却不下料。 问题分析:出现此类问题可能有以下现象及问题引起。
(1)塑料中回料添加太多。
(2)螺杆出现包胶现象——塑料包住螺杆一起旋转。
(3)螺杆与料筒磨损,或者是过胶圈的磨损,造成塑料漏流不往料筒前端输送。
(4)温控不准确,料筒的后端温度太高,调整温度的设定,另外可以检查冷却水路是否堵塞。
(5)料筒下料口堵塞,检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
(6)塑料粒太大,产生架桥现象,可将塑料再次粉碎。
(7)塑料里面添加油品太多,造成螺杆打滑。
(8)新换的螺杆如果不下料,可能是螺杆与料筒下料口的设计不恰当,对于螺杆方面就是螺杆的加料段螺槽太浅,导致螺杆在旋转的时候不能带动塑料往前输送,或者是输送的料量很少;对于料筒方面就是下料口的设计。
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