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《橡胶清洁器脱内外螺纹模具设计》
Carlosliu
1. 塑件分析
橡胶清洁器产品图如图 1 所示，其内孔为梯形内螺纹，外形分别为锯齿型槽与圆弧螺纹的组合。内孔大端面有一周防转槽。 模具结构的特点就是内外螺纹的脱模设计。 塑件材料为 PA， 缩水率为 1.016.
2． 模具设计特点
2.1 模具排位
模具外形的锯齿型槽与圆弧螺纹需要设计哈夫滑块脱模。 模具排位 1 出 4，直线排列，便于哈夫滑块设计。
2.2 浇口设计
熔融塑料自浇口套进入两个哈夫滑块之间，通过侧面进入每个型腔，见图 2 D-D 剖面。 流道为平衡流道设计。
2.3 侧向分型与抽芯系统设计
侧向分型与抽芯系统设计采用前模斜弹的设计方式。两个前模哈夫块 8 和哈夫块 9 组成完整的型腔，并通过虎口做了定位。 前模哈夫块的导向采用斜块 6 完成导向。 前模哈夫块弹出行程为 28mm.
2.4 脱螺纹机构
橡胶清洁器模具采用螺旋杆旋转脱螺纹， 采用二级传动。 分型面打开后， 螺旋杆 30 带动螺旋套 34 旋转， 进而驱动螺旋套上的大齿轮三 36（模数 1.5， 齿数 60） 旋转， 大齿轮三 36 带动中间轴 19 上的小齿轮一 17（模数 1.5，齿数 30） 旋转。 通过中间轴 19 的旋转， 带动齿轮二 20（模数 1.5， 齿数 50） 旋转。 最后由齿轮二 20 带动螺纹芯轴（齿轮轴） 旋转， 脱出螺纹。 螺旋杆的行程不超过 135 mm， 由限位杆 40 限位。
2.5 顶出系统设计
塑件的顶出由推板推出， 推板相应部位有衬套 12， 推板由弹簧 39 驱动， 行程由限位螺栓 11 限位。
2.6 冷却系统
滑块的冷却系统水孔直径 8 mm， 推板的冷却系统水孔直径 10 mm， 保证了有效的冷却。
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2017.05.23
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