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      冲孔下料复合模顶料问题

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      发表于 2017-9-27 18:13:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
      冲孔下料复合模 , 上模内脱用优力胶顶料,产品冲后被上模顶料压回料带,很难取出产品,有没有冲压后上模内脱延迟顶料结构。 各位大神是如何解决的???、
      发表于 2017-9-27 19:34:19 | 显示全部楼层
      冲床不是有打杆结构吗?
      发表于 2017-9-27 19:35:06 | 显示全部楼层
      1.冲床自带的打杆结构
      2.算好脱料的高度,限位增加点
      发表于 2017-9-28 16:29:05 | 显示全部楼层
      有些不好用打杆的。就压料弹簧强度加强,然后下模大冲头跟下托板矮0.1-0.3左右
      请问下你的料多厚
      发表于 2017-9-28 18:10:12 | 显示全部楼层
      复合模里很常见的问题。
      1>开模用顶杆打下来,影响平面度。
      2>降低上下模脱料高度,影响模具寿命。
      3>做限位结构,影响模具寿命。

      点评

      大师能针对问题,提供解决办法吗?  详情 回复 发表于 2017-9-29 08:03
      发表于 2017-9-28 22:53:25 来自手机 | 显示全部楼层
      guwq0724 发表于 2017-9-28 18:10
      复合模里很常见的问题。
      1>开模用顶杆打下来,影响平面度。
      2>降低上下模脱料高度,影响模具寿命。

      第二点和第三点怎么理解呀,我想不太明白了,谢谢

      点评

      问题不大,大部分厂用这两种方式,主要是压料行程少更压不住料和铲模。  详情 回复 发表于 2017-9-29 07:39
      发表于 2017-9-29 10:02:50 来自手机 | 显示全部楼层
      外限位板加2-3个板厚的限位片
      发表于 2017-9-29 10:05:56 来自手机 | 显示全部楼层
      打概是这个样子的。

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      发表于 2018-7-23 19:22:56 | 显示全部楼层
      你问题解决了吗   我是把脱料板割出了一张料的厚度解决了这个问题  我上面用的也是优力胶
      发表于 2018-11-7 09:16:20 | 显示全部楼层
      一个料厚就可以了
      发表于 2022-5-7 11:47:33 | 显示全部楼层
      外脱板加限位就可以了 料厚的两倍
      发表于 2022-5-12 11:13:30 | 显示全部楼层
      下模加一顶断废料装置,交废料切成两半就行了
      发表于 2022-5-12 11:14:36 | 显示全部楼层
      类似拉伸件切边装置
      发表于 2024-7-20 23:17:00 | 显示全部楼层
      上母模加限位柱,高出2个料厚。作用用来顶下脱板。就可以了。
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