排气不掉是否是注塑太快的原因？

钥匙a

一模一样的模具开了两副分2家生产，一副一点问题都没有，另一家就经常返修。
产品很简单，就一个圆形东西，25个高左右，靠一只9个大的顶针脱模。返修的原因飞边，飞边的原因是顶针孔损耗
损耗速度极不正常，比压铸模损耗的都快，基本上生产2~3天就损耗的大0.05左右。
维修过程中发现顶针变黑，沾塑料，判断是排气问题，解决方法从顶针上面开槽排气，能正常生产一天左右又出现排气不掉的问题。

aluen

一模一样的模具开了两副分2家生产
这句话我觉得有点疑问。
1、两副模具是同一家模具制造公司提供的吗，然后给两个不同的生产厂家去生产？那么他们用的注塑机、周边设备、注塑参数是否一样？
2、模具是一样的设计图，然后两家生产厂家各自“按图加工”了模具，然后生产的时候一家OK，一家NG，那么先确认一下制造和组立的问题，再看设备和工艺参数。

qingloo

看描述不是排气问题，是产品打太实了，注塑压力大了

luoxiangy

什么材料？是不是机台问题？新机和旧机对模具损耗就不一样

lxz_victor

能用“超烂”机台生产，说明可能不是精密部品
那么模具也未必精密，也就谈不上“一模一样”，多多少少有尺寸差异。
1，打下短射板，看看排气末端是否一样？
2，看看条件，是否回料或射出有问题，导致材料降解腐蚀模具？