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      [求助] 3.0纯铁无断面冲裁精切冲头尺寸是否放大

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      发表于 2021-7-1 17:25:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
      3.0纯铁板 , 无断面冲裁  ,准备先粗冲 后精切两次  采用连续模 。  正常冲裁的时候为了保证产品尺寸都会对冲头进行放大,请问各位师傅, 精切的时候冲头是否需要做大?   如需放补偿请问也是按照正常的冲裁来放这个间隙吗?
      发表于 2021-7-2 10:06:11 | 显示全部楼层
      放大0.3~0.5即可,精冲刀口间隙放0.02
      发表于 2021-7-2 10:20:50 | 显示全部楼层
      建议:1.第二次精冲间隙单边0.01-0.02;2.第一次精冲间隙单边0.03-0.04余量单边0.2(余量是相对于成品而言);3.粗冲间隙正常,余量单边0.45(余量是相对于成品而言).     

      点评

      谢谢您的建议 对我非常有用 可能是我的表述有问题 我想问的是 我们正常做连续模的时候 都会根据板厚 成品大小 而相应的缩小产品尺寸 冲出来后得到合格尺寸的成品(比如正常1.2的铜铁件 按连续冲裁废料出成品的模具  详情 回复 发表于 2021-7-2 14:01
      发表于 2021-7-2 11:12:00 | 显示全部楼层
      无断面冲裁还得给出板厚比才完整。
      模辊区的部分要不要算入?

      3.0纯铁板可以分2~3次冲修,预留精修量直接决定间隙的大小而不是板厚。

      === 精切的时候冲头是否需要做大? ===
      这段描述有问题吧!粗切的凸模尺寸是由预留精修量来决定,最后一刀的凸模尺寸由产品决定。

      点评

      大师您好 我想问的是 凸模冲下来后成品正常情况是会胀大的(比如正常冲裁T1.2的切边落料时 冲头都会+0.04左右 才能保证冲裁出来的成品是所需要的尺寸) 像这样精刮的时候 还需不需要根据材料厚度来相应的增大凸模  详情 回复 发表于 2021-7-2 14:58
      发表于 2021-7-2 20:46:50 | 显示全部楼层
      你的排样有隐患存在,
      1、粗切T冲会导致两侧脚位出现“翻料”情况;这站的压料要落实;
      2、两个小矩形孔精修工站过早安排,会导致偏位情况,看公差是否能容忍;
      3、第二块板的一次精修工站与二次精修工站,都有浮屑(跳屑)的可能,几率很高;
      4、精修T冲工站也会有浮屑(跳屑)的可能,几率很高;
      5、圆孔的定位效果就不用考虑了,那是安慰用的,倒是精修站用刚性定位的效果还好一些,整条不要分段,间隙越小越好,必要时要加吹粉屑的装置;

      点评

      恩 谢谢老师指导 粗切T冲翻料 计划把步距刀放到T冲粗切的后续工位改善(按照我这的情况完全靠这个压料感觉有点悬) 就是感觉会增加前面几序粗切时的冲头负荷(粗切时就变成封闭轮廓) 小矩形孔是打凸 不是精修  详情 回复 发表于 2021-7-3 08:38
      发表于 2021-7-3 08:06:16 | 显示全部楼层
      我也在做单冲的精冲。还没有考虑好级进模具如何带料的问题。

      点评

      天天有在群里看到大师的发言额 可能我这跟你的要求不一样 只需要保证关键部位即可 带料点断面质量差点关系不大  详情 回复 发表于 2021-7-3 08:41
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