丨车间生产情况统计繁琐: 在实际工厂运转过程中,作为公司的决策者,最需要的便是工厂内产能的评估和统计,只有将产能抓牢,生产抓稳,才能做到保质保量地完成客户的订单,通过客户订单的需求情况,敏锐地把握市场需求,做到有市场的产品多备货多备料,市场反应欠佳的产品及时处理减少库存,这是大家都知道的市场规律,但做起来却十分困难,需要车间和仓库反复核对,确定一个大概数据后上报,底下员工叫苦连天。
例如,今天陈总想要知道最近根据客户要求开发的A071机壳产品的生产情况,从销售那边了解订单后,询问车间叶主任最近的生产任务中,A071机壳的产品生产情况如何,叶主任只能翻找最近一段时间的生产计划单,确定了A071客户下达了5000的订单,目前车间完成了3000个产品,已经全部交给仓库,剩下的2000个产品还在15号机台生产,当前生产的物料只能生产1000只,已经安排人员去采购原材料,原材料预计2天后到厂内,这样的数据通常需要反复翻找好几个纸质单据,还需要人员对每日的生产情况进行统计,费时费力。
如果叶主任没有做好生产情况的记录,陈总询问时,能够得到的回复只能是我先去车间确认一下,然后车间主任询问销售人员客户订单的数量,问完再去跑到仓库询问自己已经完成多少入库,还有多少需要生产,逐级核对一个半天才能勉强给出一个粗略估计的信息,倘若陈总想要了解最近一个月生产最多的产品,询问原材料的采购预算,那么需要的核对工作就更加繁琐,经常造成生产的库存过多,而大量库存积压无法卖出白白浪费产能的情况。
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丨传统解决方案: 招募车间文员,配合生产班组长进行生产数据的统计,定期归纳总结到EXCEL表格中,确保领导需要查询时有数据可以寻找,极度依赖于文员的工作负责程度和班组生产上报的及时性和准确性,领导经常收到无数的EXCEL表格,版本杂乱无章。
丨中模云解决方案: 从销售订单下发开始,生产数量需求准确告知生产车间,车间完成生产后进行实际的生产量上报,录入后的数据由系统完成数据统计,领导直接登陆页面即可查看周、月、季中生产数最多的产品。
丨管理层使用后评价: 有效节约了原来的人员统计工作,不需要他们再反复寻找自己制作好的表格放在那里,想要查询数据的时候直接打开系统查看即可,有效减少了自己决策和判断时等待的时间成本,让工作变得更加高效。也可以通过这个查询来确定订单下发过程是否合理,减少车间由于少量订单变化产生的换模浪费。
丨功能模块: 1.生产排程—统计报表-生产物料统计
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