丨车间主管不断调整生产任务: 很多制造生产型企业,实际是模架少,零件多,经常会有共用零件部分,经常需要更换零件,如果不做好零件、产品和模具的对应关系,很容易发生找零件难,更换出错的情况,最终结果就是耽误生产。
例如,钳工小李所在的企业就是这么个情况,因为产品类型比较相似,但是种类繁多,只要更换下芯子等零配件就可以生产不同款式的产品,所以模架就比较少,零件比较多,会有共用零件部分的情况就会很多。
一般都是一种产品一个盒子,盒子里有好多零件,并且产品种类很多,部分零件长的又很像,所以实际更换零件的时候会经常出现更换错误的情况,要么数量不对,又要去找仓管去处理这个事情,关键仓管找也要一半天,由于仓库也不太懂技术这块,所以找来的零件还不一定对,这样就很耽误组装模具,甚至组装完试模的时候发现安装错误,耽搁了生产。
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丨传统解决方案: 尽可能的做好实际的产品和零配件的分类,并且做好Excel表格,但是由于现实情况,很多实际盒子里东西位置变动了,但是表格没有及时修改,导致依旧对不上,反而更麻烦了,慢慢的也就不管这块了,怎么方便怎么弄了。
丨云系统解决方案: 1.仓管直接根据要打的产品与零件的对应关系,快速找出对应的零件组,防止组模组错的情况。 2.同时对应关系里还有零件的对应数量,也避免了组模时零件数量不对的情况出现。
丨钳工师傅使用后评价: 避免组模组错,提高换模效率。
丨功能模块: 1.模具台账—模具管理—模具BOM
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