哈尔滨工业大学——制造技术项目<BR><BR>主要内容及技术指标:<BR> 充液拉深是金属板料成形的先进新工艺,应用领域十分广泛,军民两用。它利用凹模里预先充满的液体,在凸模压迫板料进入凹模时建立起超高压液压将棉线材紧压贴在凸模上形成“摩擦保持效果”,另外,液体从板材与凹模表面间溢出形成流体润滑促使成形极限大幅度提高,零件表面质量及尺寸精度显著提高。同时该工艺所用模具简单,生产准备周期大为缩短。先进工业国多采用高档充液拉深设备,价格惊人昂贵,本研究采用普通单动液压机加上特殊充液拉深模架的总体方案,经济实用,加速了科研成果的转化。压边装置为高效节能的特殊结构油缸,利用减压器实现超高压的实时控制,采用计算机闭环控制以保证最佳压边力工艺曲线及液室压力工艺曲线。经两年多使用证明效果甚好,工艺达到了国际先进水平。08AL钢板一次成形的极限拉深比LDR值可高达成2.61,而且零件表面质量好。<BR> 这台充液拉深设备的主要技术指标如下:<BR> 1.主滑块最大工作压力:10000KN<BR> 2.压边力:0~1000KN<BR> 3.液室耐压/最大工作压力:100/70Mpa<BR> 4.顶出力:250KN<BR> 5.凸模最大行程:200mm<BR> 6.压边系统泵功率:11KW<BR> 7.强制增压系统最大压力:60Mpa<BR> 8.计算机闭环压力控制精度:0.5Mpa<BR><BR>应用领域:适用于航空航天、汽车、厨房、照明器具等军品和民品领域内的高精度复杂的冲压零件的生产。<BR> <BR>经济效益及社会效益:<BR> 充液拉深工艺、新技术是一种柔性较大的加工方法,在现代生产中发挥出越来越大的威力,它在国防、航空航天、汽车、厨房器具等领域具有广阔的应用前景,可以取得很好的经济效益。比如:日本丰田汽车厂使用40000KN充液拉深装备进行SERA的覆盖件生产,月产1000件,其模具费用便降低了40%,节约显著。广东江门用本课题组设计的充液拉深设备进行不锈钢方锥盒形件的生产,一套模具便节省模具费用约10多万人民币,节省相关工序的工装、工艺及人工费用约10万元人民币。本课组研制的充液拉深装备性能达到了国外产品的水平,可以取代贵重设备进口,节省大量外汇,并在同样功能条件下,此产品仅为国外产品的1/5~1/6,具有很大的价格优势。总之,该充液拉深装备具有明显的经济效益和社会效益。<BR> 技术水平:属国内首创,达到国际先进水平。<BR> 技术转让内容:<BR> 1.为用户设计与制造专用充液拉深设备。<BR> 2.复杂零件的充液拉深工艺<BR><BR> |