浇口及溢流的问题,寻找答案

yujian2050

已解决！

[ 本帖最后由 markchan 于 2008-2-29 09:34 编辑 ]

markchan

<p>浇道断面要递减（浇道两个拐角处有很明显的卷气）;</p><p>也可以尝试分流道，以便获得同步充填：中间一条直冲，入射角度要校正好，尽量避免撞击...<br/><br/></p>

[此贴子已经被作者于2007-2-2 17:06:10编辑过]

lihk2008

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>markchan</I>在2005-9-16 18:22:27的发言：</B><BR>
<P>浇道断面要递减（浇道两个拐角处有很明显的卷气）;</P>
<P>也可以尝试分流道，以便获得同步充填：中间一条直冲，入射角度要校正好，尽量避免撞击...</P><BR></DIV>
<br>能否用提供的模型做个实例讲解，期盼你的解决方案

yujian2050

<P>谢谢</P>

myfcj

学到不少东西

lihk2008

<STRONG><FONT face=Verdana color=#61b713>markchan的解答很好，我已经给你加分了。楼主又提出了新问题，还望继续解答，让我们了解flow3D在压铸方面的强大仿真功能。</FONT></STRONG>

psg163

<P>非常谢谢<STRONG><FONT face=Verdana color=#61b713>markchan先生的分析，让我收益非浅。</FONT></STRONG></P>
<P><STRONG><FONT face=Verdana color=#61b713>我也认为必须先填充中心部位，这样排气才能顺畅，以保证成形良好。</FONT></STRONG></P>
<P><STRONG><FONT face=Verdana color=#61b713></FONT></STRONG> </P>

观海听鸥

<P>如果在末端的集渣包后端加上抽真空帮助排气,效果回更好</P>
<P>感谢MARKCHAN的精彩奉献</P>

honnyliao

应该先填充中间部分,避免填充堵住分型面&lt;排气&gt;;还要注意避免回流堵住分型面.

yuyunn

<strong><font face="Verdana" color="1292129">markchan的解答很好，可以采取此方案</font></strong>

zengweimin

一般圆状部件, 内浇口长度不超过直径的40%为佳.

zhanyaoxiong

真学了不少东西,多点来

owen791115

非常好!感谢!!!!!!!

在水里的鱼

真的学习了。/谢谢了

npylj

非常感谢markchan先生的分析，真的学习了。

ymq238

学到不少东西!这个软件不好学

ymq238

我也认为必须先填充中心部位，这样排气才能顺畅，以保证成形良好。

nicky8001

谢谢分享！！！！！！！