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      模具结构普遍存在的问题

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      发表于 2005-10-10 08:31:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      各位大虾由于我还不会贴图片,所以只能利用文字来描述本次的讨论内容,请各位多多见谅!!<br>       各位知道,一般的塑胶件上的空心柱位是用司筒针来成型的。如果柱位的内孔口处倒了角的话,那么会有两种方法来解决。<br>        1:在司筒的针上倒角。可以用成型器来磨,可以用车床来车(如果够大的话)<br>         2:在司筒管上倒角。要用放电或者成型器磨。(一般会用放电来加工)<br>       那么我的问题是到底这两种方法那个可以在加工方便,使用寿命,产品外观等方面更占优势!! <br>        第一种方法在没有成型器而相对车床加工有些细的情况下加工有些困难,而且如果在针上倒角,针必须在倒角的最外边,相对的针粗了司筒管壁薄了。<br>        第二种方法要做痛公,而且加工后司筒管顶部形成了尖角,使用寿命会大打折扣。相对与第一种加工费用会高。<br>        这个应该是我们工作中经常遇到的!我一直用的是磨针的方法!前段时间遇到了个做模师傅加工我的图纸,也许是真的认为我的方法有问题,也许是故意刁难,总之后来强行要求我按第二种方法,不然不加工!(由于深山无老虎,这里只有他一个月薪2200的大师傅,身兼模房课长)我虽然身份比他高,但是他真不加工的话,一时半会也没什么办法。我又老是在想,难道我真的是错误的用了几年这样的加工方法吗?所以现在拿出来和大家讨论,以解我心中之疑虑!!!<br>        还请大家多多指教!!!多谢多谢!
      [此贴子已经被作者于2005-10-10 9:43:04编辑过]

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      发表于 2005-10-10 20:04:00 | 显示全部楼层
      <P>1,司筒针一般不会车床车</P>
      <P>2,筒管顶部尖角磨损不会对不起产品装配</P>
      <P>3,第二种方法加工费用不会高(除非大师傅不会用磨床)</P>
      <P>我认为第二种方法是对的 (虽然月薪2200)</P>
       楼主| 发表于 2005-10-14 17:14:00 | 显示全部楼层
      大师傅不是不会用磨床!而是这里没有成型器!所以只能用放电!如果可以磨!那么两种方法还有什么区别那!谢谢这位朋友的指点!
       楼主| 发表于 2005-10-17 09:45:00 | 显示全部楼层
      哎!看来我的帖子是太幼稚了!连看的人都没有!
      发表于 2005-10-19 12:19:00 | 显示全部楼层
      第二种方法中,顶针是这样的吗??<br><br>
      [此贴子已经被作者于2005-10-19 12:21:36编辑过]

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      发表于 2005-10-19 13:55:00 | 显示全部楼层
      应使用第一种方法.没有成型器也可以磨.
      发表于 2005-10-20 21:57:00 | 显示全部楼层
      我以前也用过第一种方法,后来也用第二种方法,其实有个前提:要看这个boss有多高的问题,高的话没必要把司筒针<STRONG><FONT color=#e61a6b>磨</FONT></STRONG>掉(通常是<STRONG><FONT color=#e61a6b>磨</FONT></STRONG>掉),很费工夫的,还是在筒针上倒角为好,也比较方便。而且假如司筒针断掉更换也不大方便。这是我的看法!
      发表于 2005-10-20 22:00:00 | 显示全部楼层
      还有就是司筒的壁厚点为好!
       楼主| 发表于 2005-10-22 09:06:00 | 显示全部楼层
      谢谢大家的指导!非常感谢!
      发表于 2005-10-23 10:59:00 | 显示全部楼层
      ding ,学到了不少!
      lqhdxmdxm 该用户已被删除
      发表于 2005-10-23 14:28:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2005-10-28 22:44:00 | 显示全部楼层
      从产品要求及模具结构来说,应采用第2种方法,因为若将C角做在司筒心上,此处断差不易控制,若C角高出司筒管还好,若C角低于司筒管则产品就要被判NG,因为此种倒C角的BOSS肯定是要埋铜钉的,C角是起导向作用的。而且按第2种方法做,司筒心整支都是直的,坏掉也容易更换,这样司筒与司筒心都可用磨床加工出来,至于司筒心顶部C角会产生尖铁,可以在顶部做一段0.1mm的小平面,产品做出来后别人也看不出来。
      发表于 2005-10-28 22:57:00 | 显示全部楼层
      大家好!我是刚上这个网的,我认为还是第二种方法好,快.省
      发表于 2005-10-29 10:21:00 | 显示全部楼层
      第二种更好,加工更方便
       楼主| 发表于 2005-11-19 09:32:00 | 显示全部楼层
      看来模具的具体细节的加工还是存在了很多争议的!到底什么方法最好也是各有各的说法,各有各的习惯和经验!
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