[转帖]冲裁模设计-排样设计

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<P>排样设计<BR>1 材料的经济利用<BR>    在冲压零件的成本中，材料费用约占 60%以上，因此材料的经济利用具有非常重要的意义。冲压件在条料或板料上的布置方法称为排样。不合理的排样会浪费材料，衡量排样经济性的指标是材料的利用率。 可用下式计算 ：<BR>η＝Ｆ/Ｆ0×１００％＝F/ＡＢ×１００％   ? <BR>式中<BR>η——材料利用率；?<BR>Ｆ——工件的实际面积；<BR>F0——所用材料面积，包括工件面积与废料面积；<BR>A—— 送料进距 (相邻两个制件对应点的距离)；?<BR>B——条料宽度。 <BR>    从上式可看出 ，若能减少废料面积，则材料利用率高。废料可分为工艺废料与结构废料两种(图2.5.1）。搭边和余料属工艺废料，这是与排样形式及冲压方式有关的废料；结构废料由工件的形状特点决定，一般不能改变。所以只有设计合理的排样方案，减少工艺废料，才能提高材料利用率。<BR><BR>1-结构废料； 2-工艺废料 <BR>图1  废料分类 <BR><BR>    排样合理与否不但影响材料的经济利用，还影响到制件的质量、模具的结构与寿命、制件的生产率和模具的成本等技术、经济指标。因此，排样时应考虑如下原则：<BR>１．提高材料利用率 (不影响制件使用性能前提下，还可适当改变制件形状)。<BR>２．排样方法使应操作方便，劳动强度小且安全。<BR>３．模具结构简单、寿命高。<BR>４．保证制件质量和制件对板料纤维方向的要求。<BR><BR>2 排样方法?<BR>    根据材料经济利用程度，排样方法可分为有废料、少废料和无废料排样三种，根据制件在条料上的布置形式，排样又可分为直排、 斜排 、对排、混合排、多排等多种形式。<BR><BR>图2  排样 <BR>１．有废料排样法：如图2a)所示，沿制件的全部外形轮廓冲裁，在制件之间及制件与条料侧 边之间 ，都有工艺余料 (称搭边)存在。因留有搭边，所以制件质量和模具寿命较高，但材料利用率降低。<BR>２．少废料排样法：如图2b)所示。沿制件的部分外形轮廓切断或冲裁，只在制件之间(或制件与条料侧 边之间 )留有搭边，材料利用率有所提高。<BR>３．无废料排样法：无废料排样法就是无工艺搭边的排样，制件直接由切断条料获得。图 2c)是步距为两倍制件宽度 的一模两件 的无废料排样。<BR>    采用少、无废料排样法，材料利用率高，不但有利于一次冲程获得多个制件，而且可以简化模具结构、降低冲裁力但是，因条料本身的公差以及条料导向与定位所产生的误差的影响，所以冲裁件的公差等级较低。同时，因模具单面受力 (单边切断时)，不但会加剧模具的磨损，降低模具的寿命，而且也直接影响到冲裁件的断面质量。为此排样时必须统筹兼顾、全面考虑。表1 为排样形式分类示例。<BR>表1 排形式分类示例?<BR></P>

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<P >3 搭边和条料宽度的确定<BR> ( 一 )搭边 <BR>    排样时零件之间以及零件与条料侧 边之间 留下的工艺余料，称为搭边。搭边的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。搭边过大，浪费材料。搭边太小，冲裁时容易翘曲或被拉断，不仅会增大冲件毛刺，有时还会拉入 凸 、凹模间隙中损坏模具刃口，降低模具寿命，或影响送料工作。<BR>    搭边值通常是由经验确定，表2 所列搭边值为普通冲裁时经验数据之一。<BR>表2 搭边a和a1数值(低碳钢)<BR> <BR>(二)条料宽度的确定<BR>    排样方式和搭边值确定后，条料的宽度和进距也就可设计出。进距是每次将条料送入模具进行冲裁的距离。进距与排样方式有关，是决定挡料销位置的依据。条料宽度的确定与模具的结构有关。确定的原则是，最小条料宽度要保证冲裁时工件周边有足够的搭边值；最大条料宽度能在冲裁 时顺利 地在导料板之间送进条料，并有一定的间隙。<BR>１．有侧压装置时条料的宽度 (图3) <BR><p></p></P>
<P  align=left>1 —导料板 ;2—凹模 <BR>图3  有侧压装置时条料的宽度的确定 <p></p></P>
<P  align=left>    有侧压装置的模具，能使条料始终沿基准导料板送料，因此条料宽度可按下式计算：<BR>B＝（D+2a+δ）－δ?(mm) （ 2—21)?<BR> 式中<BR>B——条料宽度的基本尺寸(mm)；<BR>l——条料宽度方向零件轮廓的最大尺寸(mm)；<BR>a１——侧面搭边，查表2.5.3(mm)；<BR>δ——条料下料剪切公差，查表4、表5  mm) <BR>２．无侧压装置时条料的宽度 (图4) <BR> <BR>图4  无侧压装置时条料的宽度的确定 <p></p></P>    无侧压装置的模具，其条料宽度应考虑在送料过程中因条料的摆动而使侧面搭边减小。为了补偿侧面搭边的减小部分，条料宽度应增加一个条料可能的摆动量。故条料宽度为：<BR>B＝[D+2（a+δ+c]?－δ? （ mm)  <BR>  式中 c——条料与导料板之间的间隙(即条料的可能摆动量)，查表8 (mm)。<BR>表3  剪料公差及条料与导料板之间隙(mm) <BR> <BR>导料板之间的距离，应使条料与导料板之间保持一定的间隙 (表3)，以保证送料畅通。<BR>表4  滚剪机剪切的最小公差(mm)<BR><BR>(三)有 定距侧刃时条料的宽度?<BR>    当条料用定距侧刃定位时，条料宽度必须考虑 刃 切去的宽度 (图20)。此时条料宽度B可按下式计算：<BR>B＝(Ｂ２＋nb ） ＝（D＋２a?1＋nb）－δ? <BR>   导料板之间的距离 (图3—16)为： <BR>Ｂ０１＝Ｂ＋ c(mm)<BR>Ｂ０2 ＝Ｂ2＋y＝D＋２a＋y(mm)<BR><BR>Ⅰ．冲方孔 ;Ⅱ．冲圆孔; Ⅲ．落料?<BR>１．前侧 刃 ２．前侧 刃档块 ３．后侧 刃档块 ４．后侧 刃 ?<BR>图5  侧刃定位的条料宽度<BR>  式中<BR>ＺＫ b——侧刃余料，金属材料取１～２.5mm，非金属材料取1.5～４mm(薄材料取小值， 厚料取大值 )；<BR>n——侧刃个数；?<BR>y——侧刃冲切后条料与导料板之间的间隙，常取0.1～0.2mm。薄料取小值， 厚料取大值。

littlegrass

<P>牛哥辛苦啦！元旦快乐哈！</P>[em01]

shiyangli258

<P>牛哥，， thanks!!,元旦快樂，!!</P>

FANZAI

<P>牛哥老大,元旦快樂.设计基础资料呀,新兵好用哦.</P>

cslelch1

<P>牛哥幸苦了，補充一點：圓形產品以30度斜排最為節約材料。</P>

750730

<P>支持牛牛</P>[em05][em05][em05]

dbhcj2008

向同志敬礼~

zhuyx

.设计基础资料11111