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      马达壳拉伸料带的CAD图纸,大家一起分享(已补图纸)

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      发表于 2006-1-21 22:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      <UL>
      <LI><br><br>
      [此贴子已经被作者于2006-1-24 10:55:28编辑过]

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       楼主| 发表于 2006-1-21 22:01:00 | 显示全部楼层
      这个论坛是老师介绍的  真的很不错
      发表于 2006-1-21 22:43:00 | 显示全部楼层
      你这个料带的排样,材料利用率好象不是很高哦,是双排向下拉伸的吧。考虑一下向上拉伸,单连CARRY,如何?
      发表于 2006-1-22 22:18:00 | 显示全部楼层
      <P>楼主,你的主题是“<STRONG>马达壳拉伸料带的CAD图纸,大家一起分享”</STRONG></P>
      <P><STRONG>你的图片是广东凤岗一家公司的产品,他们是专门做微型马达的。</STRONG></P>
      <P><STRONG>你的CAD图纸呢???</STRONG></P>
       楼主| 发表于 2006-1-23 17:52:00 | 显示全部楼层
      <FONT size=1>CAD图纸是老师给我的  听说是台湾哪个厂的  图片跟图纸对不上号的 只是有点相似</FONT>
       楼主| 发表于 2006-1-23 17:53:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>aluen</I>在2006-1-21 22:43:07的发言:</B><BR>你这个料带的排样,材料利用率好象不是很高哦,是双排向下拉伸的吧。考虑一下向上拉伸,单连CARRY,如何?</DIV>
      <P>单边载体可以吗?</P>
      发表于 2006-1-23 21:24:00 | 显示全部楼层
      <P>不是吧,做此类零件的厂太多了,这种零件就是这样连料,</P>
      <P>单边连料没见过,也不稳定。我所搞的,所见的都是这样连料的!</P>
      发表于 2006-1-24 18:46:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>aluen</I>在2006-1-22 22:18:29的发言:</B><BR>
      <P>楼主,你的主题是“<STRONG>马达壳拉伸料带的CAD图纸,大家一起分享”</STRONG></P>
      <P><STRONG>你的图片是广东凤岗一家公司的产品,他们是专门做微型马达的。</STRONG></P>
      <P><STRONG>你的CAD图纸呢???</STRONG></P></DIV>
      <P>這是強發五金廠,照片也是該廠網頁上的。</P>
      发表于 2006-1-26 23:55:00 | 显示全部楼层
      <P><STRONG>以下是引用<FONT face=Verdana color=#61b713>zjyangxyz</FONT>的发言:</STRONG></P>
      <P>不是吧,做此类零件的厂太多了,这种零件就是这样连料,</P>
      <P>单边连料没见过,也不稳定。我所搞的,所见的都是这样连料的。</P>

      <P>我刚刚做完一套,很稳定啊,可以120左右冲速生产。不是单边连料,是不用导正钉,两个壳子之间靠两条细小CARRY连接,跟图片的排样有很大不同。改天我借个数码相机拍点照片给各位看看。</P>
      发表于 2006-2-11 02:11:00 | 显示全部楼层

      [贴图]先贴个料带

      <BR><BR>
      发表于 2006-3-18 21:15:00 | 显示全部楼层
      请问,阁下所用的是拉料还是风送?
      请问,采用何种定位方式?


      发表于 2006-7-10 14:26:00 | 显示全部楼层
      <p>象这样拉深件,最后下料是怎样清角的,有图吗?上传上大家学习下.</p>
      发表于 2006-7-10 21:48:00 | 显示全部楼层
      马达外壳用电解板(SECC)来拉伸,如何保证表面不被拉伤,各位有没有好的经验?
      发表于 2007-3-29 11:54:00 | 显示全部楼层
      16楼的东东确实很不错,过两天发一个我的。
      发表于 2008-7-17 21:14:55 | 显示全部楼层
      这样带料应该比较不容易起皱
      发表于 2008-11-2 20:38:56 | 显示全部楼层
      第一张图上的马达壳我2003年做过一套,一模一样。客户是凤岗毅力集团的,试模是在强发五金塑胶制品厂试的,她们还把我们试模的料带放到了她们厂的网站上,不行的可以去她们厂的网站上看看。最后一步落料是用螺纹式的旋切
      发表于 2008-11-2 20:43:02 | 显示全部楼层
      第二张图那两种是用做灯头的机壳模形式做的,没插针不怎么好
      发表于 2008-11-2 20:48:01 | 显示全部楼层
      看了评论,做拉伸的友友还挺多的喔,你们最后一步是怎么落料的呀
      发表于 2008-11-3 09:54:21 | 显示全部楼层
      这东西是有难度,我们刚做了一个似类的,还是变薄拉伸的
      难点就在平面度,同心度。都在0.03MM以内。
      发表于 2008-11-5 00:13:07 | 显示全部楼层
      我们也是做机壳的,不过你上面的是很普遍的啦!现在都流行小的啦!如手机里面的振动马达,有的0.3T料,产品直径3.5,内腔径3.2,高度6.5,还带翻边.......
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