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发表于 2006-4-13 20:16:00
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<p>其实我觉得各位没有必要为这个第一步引伸体积比毛坯料体积大而费劲的想这么多.设计连续引伸模资深的工程师一看就明白,因为引伸模具在实际成形过程时,并不能像大家在书本上的看到的那样,依体积完全不变的原则,因为引伸模在成形过程中受太多因素影响,比如引伸圆角大小.表面光滑度.润滑条件,压边力,引伸凸模圆角大小.模具材质,产品材质,模具镶件配合好坏,冲床调模高低.....等等.所以在引伸成形过程中是没有办法达到我们设计所需要的尺寸的,往往每步引伸高度会小于工艺设计产品的高度,以此类推,到最后面就会因为前面引伸不到位而缺料拉裂.所以有连续引伸模设计经验的设计工程师就会通过以上料带这种体积补偿法来弥补这一缺陷,使每步引伸的体积都能满足于下一步引伸的需要.有多余的料会返压到带料平面上,当然,不能反压太多,多了就会聚料,难于成型.到最后一步刚刚留上一点边料用来落料.如果依这样反推到第一步的话,就会出现你们看到的这种情况,第一步引伸比毛坯大.其实在实际中,毛坯料在第一步引伸完成后会引伸到圆柱壁上了,同时也将四条带料条也给引伸进去了,图上你们看到的实际上并不完全上并不完一是毛坯料,也有带料条,它们会在后面引伸过程中逐渐反压回来到带料平面上.事实证明依书本上体积完全不变的理论设计出来的模具,我想只是天知道能不能生产出来完全满足尺寸要求的产品,就算能做出来要么是表面太难看,要么就是经过好多次返修才行,所以模具设计还是需要以书本为基础,实际工作所积累的经验为设计理念的主导,才能设计出好的模具</p> |
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