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一， 结构钢特性：<br/><br/>08F 冷塑性好,易成形；焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态<br/>较退火态良好。<br/>10 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,<br/>易焊接。<br/>35 冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零<br/>件及中小尺寸锻件。<br/>45 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才<br/>进行ML4行调质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢<br/>焊和氩孤焊,不适于气焊。<br/>20Cr，渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。<br/>38CrA，调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。<br/>25CrMnSiA，调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、<br/>冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好, 气焊和合格,焊接时,特是电弧<br/>焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。40Cr，调<br/>质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较<br/>好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;<br/>有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火<br/>或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。<br/>40CrNiMoA，调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高<br/>的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形<br/>塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。<br/>65Mn，它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较<br/>大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退<br/>火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。<br/>50CrVA，合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好<br/>的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并<br/>有高的淬透性(与65Si2MnWA的淬透性相类似)与较低的过热敏感性;<br/>零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好,冷变形时<br/>塑性低,焊接性差。<br/><br/><br/>2.棒材机械性能:(抗拉强度)<br/>状态 抗拉强度 硬度(HB)<br/>08F 热轧 ≤131<br/>08F 经热处理 30 18 35 60 — —<br/>10 热轧 — — — — ≤137<br/>经热处理 34 21 31 55 — —<br/>热轧、锻制 32 18 30 55 — —<br/>冷拉 45 — 8 50 — ≤187<br/>冷拉钢退火 30 — 26 55 — ≤143<br/>热轧 — — — — ≤143<br/>经热处理 38 23 27 55 — —<br/>热处理状态 — — — — — —<br/>20 热轧 — — — — ≤156<br/>经热处理 42 25 25 55 — —<br/>供应状态 39 22 22 50 — —<br/>热处理状态 — — — — — —<br/>冷拉 52 — 7.5 40 — ≤207<br/>冷拉钢退火 40 — 21 50 — ≤163<br/>25 热轧 — — — — — ≤170<br/>经热处理 46 28 23 50 9 —<br/>供应状态 43 24 18 50 — —<br/>热处理状态 — — — — — —<br/>冷拉 55 — 7 40 — ≤217<br/>冷拉钢退火 42 — 19 50 — ≤170<br/>35 热轧 — — — — ≤187<br/>经热处理 54 32 20 45 7 —<br/>冷拉 60 — 6.5 35 — ≤229<br/>冷拉钢退火 48 — 15 45 — ≤187<br/><br/>3.板材机械性能:<br/><br/>牌号 状态 厚度 抗拉强度 <br/>08F Z 0.2～0.4 28～37<br/>08F S P 0.2～0.4 28～39<br/>08F Z S P 4～60 ≥30<br/>10 Z 0.2～0.4 30～42 <br/>10 S P 0.2～0.4 30～44<br/>10 Z S P 0.2～0.4 ≥34<br/>15 Z 0.2～4.0 34～46<br/>15 S P 0.2～4.0 34～48 <br/>20 Z 0.2～4.0 36～50<br/>20 S P 0.2～4.0 36～51<br/>20 Z S P 4～60 ≥42<br/><br/>二、不锈钢材料特性:<br/><br/>1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。<br/>2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,<br/>温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性<br/>优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热<br/>处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下<br/>冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。<br/>3、马氏全不锈钢：<br/>典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服<br/>极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理<br/>以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回<br/>火。主要用于承载部件。<br/>例：<br/>10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获<br/>得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在<br/>900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零<br/>件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;<br/>钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。<br/><br/>1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良<br/>好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适<br/>于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较<br/>焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质<br/>、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。<br/><br/>Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性<br/>很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊<br/>和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高<br/>耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750<br/>～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。<br/>1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的<br/>耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、<br/>蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸<br/>中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态<br/>下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊<br/>和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立<br/>即进行回火处理。<br/><br/>2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐<br/>磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度<br/>、硬度均较<br/><br/>1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳<br/>定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满<br/>意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火<br/>处理。<br/><br/>3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃<br/>以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性<br/>都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好<br/>的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。<br/><br/>9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对<br/>海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生<br/>硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却<br/>(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行<br/>回火处理。<br/><br/><br/>三、铝合金：<br/>强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用<br/>于飞机、发动机各种结构上。<br/>1、变形铝合金:<br/>1.1 防锈铝：<br/>A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)<br/>属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、<br/>塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制<br/>造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。<br/><br/>1.2 硬铝：<br/>LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金<br/>元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高<br/>则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;<br/><br/>LC 系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差<br/>LY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。<br/><br/>1.3 锻铝：<br/>LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,<br/>LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高<br/>耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。<br/>2、铸造铝合金:<br/>1). 低强度合金：ZL-102 ; ZL-303<br/>2). 中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302<br/>3). 中强度耐热合金：ZL-401<br/>4). 高强度合金：ZL-104 ;ZL-105<br/>5). 高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-202<br/>6). 高强度耐蚀合金：ZL301 |
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发表于 2006-5-11 19:40:00
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