如果管理加工中心的刀具。

yanwei634

<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 我企业是制造发动机的。我所在的数控车间专门是加工缸体，缸盖。由于车间刚刚成立。对刀具的管理缺乏经验。比如钻头有些操作者把钻头搞断了才换钻头。这样的话还的经常的检查三座标或调整卡具，还耽误了生产。我的数控机床是丰田中心FANUC 16i。请高手指点。</p>

宏

<p>刀具管理是每个公司都面临的问题</p><p>希望看到后面高手们的建议</p>

yanwei634

&nbsp;&nbsp; 呵呵。原来其他的公司也遇到了刀具管理上的困难。

HURCO

<p>在外资企业我看到的刀具管理是把刀具的使用寿命写在工艺里，就是换了新刀后加工满多少个工件后必需更换新刀，以保证产品质量。不同的加工零件有不同的刀具的使用寿命写在加工工艺里。而我们是凭经验来决定什么时候换刀具的，但决不会把钻头搞断了才换钻头。</p>

yanwei634

<p>&nbsp; 来说一下我公司的情况吧.我公司的数控加工中心用的是丰田中心的型号是FH63s.加工的是刚开发的新的产品.刚成立也不是很久.因现在产品销售的很好.招聘来了不少的专科生,而他们对刀具了解的太少.就比如钻头吧他们对其该不该换都不清楚.所以在加工的过程中经常的断刀.而现在对换刀采用的是用干多少缸体就必须的换刀.这样的话对成本提高了.</p>

yanwei634

&nbsp;&nbsp; 怎么没有人发言呢.呵呵

jing521

我们公司用的是FANUC公司做的CNC系统FANUC 31I,每次换刀做记录,时间长了,统计好每把刀的寿命.[em05]

gaoshan29

<p>我还是赞成4楼的说法</p><p></p>

lhw2008

<p>我们主要生产塑料模具，刀具一般比较耐用，关于你们的情况，爱莫能助．</p>

zzhzzlzzh

<p>还是联系机床制造厂,把刀具管理模块修改一下,机床自动统计刀具的使用时间,达到设定的使用寿命,换新刀</p>[em01]