用MC9编的程竟然造成工件报废

rainfall · 发表于 2006-7-3 23:10:00

我用的φ16的刀，刀尖R1圆角。要走的是一个内框。编程时选刀选了16R1的刀，编好了稍微看了一下刀具路径就直接后处理出程序加工了。加工好以后一测量内框大了1毫米，再仔细看程序里的坐标点XY方向都是给加了1毫米，晕。重新来过直接用平刀，出来程序后我特意看了一下点坐标，一切正常，加工后工件尺寸也很正常。各位高手这是怎么回事？加个刀尖圆弧软件计算时最多是在XY方向多走几刀，怎么会变大的？

hl-jch · 发表于 2006-7-4 09:06:00

不是吧！我经常用16R1的刀做，怎么会报废，把你刀路传上来看看

gj1000 · 发表于 2006-7-4 15:53:00

用BACKPLOT命令校验一下路径

yxhqqqq · 发表于 2006-7-4 18:55:00

不会啊！！我怎么没有废过，你是不是设置到其它参数了？

xieyongmiao · 发表于 2006-7-5 09:57:00

会不会是你用错刀具.请上传刀路.

rainfall · 发表于 2006-7-5 21:53:00

没有用错刀具，刀路走的都对的，就是尺寸上有差别。我直从前面的刀路里改了刀，其他的参数都没动过。我看了，程序里面数据单边差40丝，两边的话就是80丝，怪，刀尖圆弧是R1，怎么就只差80丝。

hyplip · 发表于 2006-7-6 21:16:00

拿错刀了

xing1210 · 发表于 2006-7-13 00:31:00

你怎么改的刀径的啊，我以前有算好刀路，想换一把刀就直接改了刀径尺寸然后算出来的的刀和以前的刀一样的走，，结果工件镶了一块N大的东西然后找原因的时候，就发现刀路算错了，再把他什么不用的算过一遍他又算成现在写的刀径大小，，有些东西真搞不懂了

rainfall · 发表于 2006-7-19 22:35:00

刀肯定没拿错。改刀的时候我就进入刀具设置界面，就是有个夹头图的那里。本身我选的是ENDMILL，刀尖圆弧是0，我就直接改为1了。然后就REGENERATION一下，POST出程序直接执行。

00238 · 发表于 2006-7-20 08:06:00

可能是你前面用17的刀编的,然后改用16R1的刀重新算一下没有复盖,我以前也有碰到这种问题?

xfw998998 · 发表于 2006-7-21 14:23:00

有mastercam铜公自动出放电加工图的外挂，谁愿买

00238 · 发表于 2006-7-22 12:32:00

这个也能卖，老兄不是吧。我有自动编铜公的软件，你要吗？

rainfall · 发表于 2006-7-24 20:58:00

刀不会弄错的。编铜公的软件我要的，发上来啊

LGS000 · 发表于 2006-8-9 11:57:00

好的东西共享一下啦

akkk63636 · 发表于 2006-8-9 13:01:00

要虚心请教

风的季节 · 发表于 2006-12-26 13:39:00

请传上来啊

xyc450 · 发表于 2007-1-8 23:26:00

是不是操机的装错刀了

yaoyu · 发表于 2007-1-9 18:58:00

要上传文件，好做检查。兄弟可试着将图形加高1mm（这1mm做空铣），做出程序看看

chendaokai · 发表于 2007-1-10 10:44:00

我同意上面大哥的说法,我怀疑你是用面来加工内框的.带R的刀理论和实际是哟差别的

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