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      楼主: 27012701

      [求助]拉深高手请进

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      发表于 2006-7-29 20:39:00 | 显示全部楼层
      应该分2~3次拉伸,但先要做试验。一定要用液压机来拉
      发表于 2006-7-30 07:09:00 | 显示全部楼层
      <p>呵呵,大家说的很轻巧啊,两道搞定,有什么依据啊,说来听听.</p>[em06][em06][em06]
      发表于 2006-7-31 21:43:00 | 显示全部楼层
      呵呵,我倒是前段时间做过类似的产品,不过法搞了4道.不知2道是怎么搞出来的.[em03]
      发表于 2006-8-1 12:09:00 | 显示全部楼层
      这个简单,多次拉深吗
       楼主| 发表于 2006-8-1 12:22:00 | 显示全部楼层
      <p>我听别人说好像是一次拉深呀,觉的二楼说的有道理。</p><p>先对折材料,拉中间拉深时有材料可啦。</p><p>因为此零件难点就在中间无材料可拉,会破,如解决此问题就不难啦。</p><p>二楼说的方法,好像可以解决中间材料问题,但不知道是否可行。</p><p>论坛内有此模具图的话,请哪位大哥贴上来,让大家学习学习。</p><p>版主是否可考虑固顶,待高手来解决此问题???</p>
      发表于 2006-8-1 13:46:00 | 显示全部楼层
      <p>最主要懂得怎么样运用材料成型</p>
       楼主| 发表于 2006-8-1 19:54:00 | 显示全部楼层
      顶一下,高手呀,快来支招
      发表于 2006-8-2 15:40:00 | 显示全部楼层
      <span class="tpc_content"><font size="2">一种不锈钢双槽(三槽)水槽整体拉伸工艺,其特征在于: (1)下料:将不锈钢卷料送入剪板机剪切成水槽所需展开尺寸; (2)剪角:将下料后的平板料送入剪板机按设计要求进行四角多余材料剪切; (3)第一次拉伸:将剪角后的平板料送入油压机,首先根据原料展开尺寸和所要拉的槽体尺寸在模具上布置好拉伸筋位置,然后进行第一次拉伸,拉伸后的槽体深度要求达总深度的80-90%。 (4)剪边:将第一次拉伸后的槽体按设计要求在剪切机上剪去设有拉伸筋的两边多余材料; (5)清洗处理; (6)退火处理:上述水槽在光亮退火炉中进行退火处理,退火温度为1150- 1170℃,退火加热时间为25-35min; (7)第二次拉伸:将退火后的不锈钢水槽在专用模具和油压机上进行第二次拉伸成型,要求槽体和边框同时拉出并达设计深度; (8)切边:将第二次拉伸后的水槽在专用模具和油压机上按水槽四边轮廓尺寸要求进行切边; (9)冲孔:在专用模具和油压机上进行槽内底落水孔冲制; (10)冲孔:在专用模具和油压机上进行侧壁溢水孔冲制; (11)清洗:对水槽表面油污清洗; (12)表面处理。</font></span>
      发表于 2006-8-2 18:43:00 | 显示全部楼层
      拉深筋的布置是个难题,因为按常规方法好象不妥.
      发表于 2006-8-2 21:50:00 | 显示全部楼层
      <p>一到两次初拉伸,最后精校一次,油压机</p>
      发表于 2006-8-3 12:49:00 | 显示全部楼层
      <p>焊接的</p>
      发表于 2006-8-3 12:58:00 | 显示全部楼层
      <p>我们在做的是两个焊接的</p><p></p>
      发表于 2006-8-3 15:36:00 | 显示全部楼层
      发图来啊 大家学习一下啊
      发表于 2006-8-4 06:02:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>shijianfei</i>在2006-8-3 12:58:00的发言:</b><br/><p>我们在做的是两个焊接的</p><p></p></div>哈哈,你真是个老实人啊.[em01]
      发表于 2006-8-4 09:56:00 | 显示全部楼层
      <p>这个东西好难啊,想不出来了。唉·!</p>
      发表于 2006-8-6 01:30:00 | 显示全部楼层
      这个不叫拉伸。肯定是折弯折的啦
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