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      查看: 51362|回复: 124

      [讨论]关于刃口堆焊

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      发表于 2006-11-20 10:11:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      <p><font size="4">某次面试:有题曰:"刃口堆焊而常崩,其因为何?",对曰:"焊而崩之,恐其患在焊及修刃耳,亦或有它乎?"考官闻而笑之,释题曰:汝之智识甚短矣,怎思不及它处焉,吾且言之一二长汝见识,其因多矣!压机滑块不平行乎?摸具导柱导套间隙大乎?刃口型面不垂直于模具底面乎?",吾闻之大骇,遂面惭而退,然惑之不解如故,有惑曰:1.压机滑块不平行----岂止崩刃乎?2.具导柱导套间隙大----亦岂止崩刃乎?且为何模具厂所为,骇人者甚矣,3.刃口型面不垂直于模具底面----窃以为模具底面为加工之基准,有不垂直之理乎?</font></p><p><font size="4">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 吾常思之,应答之案,当以其主要为本,此等解答,或偏乎,或吾智短乎,或还有它说乎?</font></p><p><font size="4">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 且以此为引,众网友且开口谈之----------吾与崩刃,不得不说的故事!</font></p><p><font color="#ff0000" size="4"><strong>不错的讨论话题,加金钱10,魅力2,经验2,希望楼主继续努力!</strong></font></p><p><font color="#ff0000" size="4">&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <em>By&nbsp; syzhaoqian</em></font></p>
      [此贴子已经被syzhaoqian于2006-11-20 11:35:04编辑过]

      发表于 2006-11-20 11:30:00 | 显示全部楼层
      <p>楼主所指的应该是:1、机床工作台或滑块不平;</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 2、导柱导套间隙过大;</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3、修边刃口与底面不垂直;</p><p>但我想还有其它的原因吧,希望大家一起讨论!</p><p>不错的讨论话题,希望楼主继续努力!</p>
       楼主| 发表于 2006-11-20 12:06:00 | 显示全部楼层
      我个人觉得主要是焊的问题,断面的形状.
      发表于 2006-11-20 17:48:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>dmis</i>在2006-11-20 12:06:00的发言:</b><br/>我个人觉得主要是焊的问题,断面的形状.</div><p></p><p>而且焊的时候要用不同的焊条,分层来焊,不过目前国内用这种方法的不是很多!</p><p>这主要根项目的技术协议有关,一般的技术协议是不考虑这种结构的,如果是给主机厂提供冲压件或总成啥的,倒是可以考虑这样的结构!</p>
       楼主| 发表于 2006-11-20 17:54:00 | 显示全部楼层
      版大可否详细介绍一下?
      发表于 2006-11-20 18:20:00 | 显示全部楼层
      <p>也就是咬模了,如果这样的话不只是堆焊部分崩掉,原来的修边镶块都有危险</p><p></p>
       楼主| 发表于 2006-11-20 18:36:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>allen112872</i>在2006-11-20 18:20:00的发言:</b><br/><p>也就是咬模了,如果这样的话不只是堆焊部分崩掉,原来的修边镶块都有危险</p><p></p></div><p>谢谢!谢谢! </p><p>&nbsp;</p>
       楼主| 发表于 2006-11-20 18:37:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>dmis</i>在2006-11-20 18:36:00的发言:</b><br/><div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>allen112872</i>在2006-11-20 18:20:00的发言:</b><br/><p>也就是咬模了,如果这样的话不只是堆焊部分崩掉,原来的修边镶块都有危险</p><p></p></div><p>谢谢!谢谢! 是啊,搞不好出人命哪!</p><p>&nbsp;</p></div><p></p>
      发表于 2006-11-20 19:32:00 | 显示全部楼层
      <p>我想在焊接的时候产生的内应力在用模具过程中的突然释放,这可能不?</p><p>我们在焊接Gr12的时候,用普通焊条没有预热,结果没有焊完刃口就裂了。后来,改用热硬钢焊条预热才解决这个问题。</p>
       楼主| 发表于 2006-11-20 22:42:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>chenjunjun</i>在2006-11-20 19:32:00的发言:</b><br/><p>我想在焊接的时候产生的内应力在用模具过程中的突然释放,这可能不?</p><p>我们在焊接Gr12的时候,用普通焊条没有预热,结果没有焊完刃口就裂了。后来,改用热硬钢焊条预热才解决这个问题。</p></div><p>我们也遇到过.</p>
      发表于 2006-11-21 09:55:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>chenjunjun</i>在2006-11-20 19:32:00的发言:</b><br/><p>我想在焊接的时候产生的内应力在用模具过程中的突然释放,这可能不?</p><p>我们在焊接Gr12的时候,用普通焊条没有预热,结果没有焊完刃口就裂了。后来,改用热硬钢焊条预热才解决这个问题。</p></div><p></p>用普通焊条效果是不好的,需要用像你说的硬钢焊条或刃口焊条(可以用CHR517型号的),补焊前一定要预热,如果焊接面积较大,不可一次全部焊完,焊一会要停一会后再焊!
      [此贴子已经被作者于2006-11-22 11:25:18编辑过]

       楼主| 发表于 2006-11-21 11:46:00 | 显示全部楼层
      有了几位高手的参与,这个贴子可以收藏了.
      发表于 2006-11-21 18:43:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>syzhaoqian</i>在2006-11-21 9:55:00的发言:</b><br/><div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>chenjunjun</i>在2006-11-20 19:32:00的发言:</b><br/><p>我想在焊接的时候产生的内应力在用模具过程中的突然释放,这可能不?</p><p>我们在焊接Gr12的时候,用普通焊条没有预热,结果没有焊完刃口就裂了。后来,改用热硬钢焊条预热才解决这个问题。</p></div><p></p>用普通焊条效果是不好的,需要用像你说的硬钢焊条或刃口焊条(可以用GHR517型号的),补焊前一定要预热,如果焊接面积较大,不可一次全部焊完,焊一会要停一会后再焊!</div><p></p><p>我问过,有同学说用E430-15(国标)焊条,但是买不到。GHR517是什么标号啊??</p><p>怎么买?</p><p>还有预热,我当时说的是预热200度,这个度数是不是合适啊??</p><p>请各位指教。</p>
      发表于 2006-11-21 20:09:00 | 显示全部楼层
      呵呵,老工艺,新话题,不错。
      发表于 2006-11-21 20:15:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>华哥</i>在2006-11-21 20:09:00的发言:</b><br/>呵呵,老工艺,新话题,不错。</div><p>老大也来参加讨论了,欢迎欢迎啊!</p>
      发表于 2006-11-21 20:33:00 | 显示全部楼层
      <p>堆焊刃口据我所知是分两个步骤进行的,先是底层,在是表层。</p><p>刃口常用的剖面形状也是分两种,一是三角形,二是方形。</p>
      发表于 2006-11-22 09:25:00 | 显示全部楼层
      <p>特别是在汽车工业迅速发展的今天,堆焊工艺得到更好的推广。</p><p>象TDC58焊条适合于铸钢和碳钢基体此类刃口的饿堆焊,</p><p>而铸铁基体则需J506先焊出过渡层,再用TDC58焊出硬化层。</p><p>当然可能还有些先进的工艺我没有接触到,希望大家踊跃发言,大家互相学习,不断进步。</p>
      发表于 2006-11-22 11:24:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>chenjunjun</i>在2006-11-21 18:43:00的发言:</b> <p></p><p>我问过,有同学说用E430-15(国标)焊条,但是买不到。GHR517是什么标号啊??</p><p>怎么买?</p><p>还有预热,我当时说的是预热200度,这个度数是不是合适啊??</p><p>请各位指教。</p></div><p>更正一下,应该是CHR517的焊条,在一般的地方都可以买得到,如果买不到用480焊条也可以,关于预热问题,如果有条件的话可在电炉内加热至300度左右进行焊接,注意,如果面积较大,焊一定时间后还要到炉内加温的,如果没有条件可以先用氧气乙炔进行加热,然后再进行焊接!</p>
       楼主| 发表于 2006-11-22 23:55:00 | 显示全部楼层
      <p>最好开个焊接坡口,8x8(根部R5),预热200度至400度.对不同的基体,方法不同,可参见工艺手册.</p>
      发表于 2006-11-23 20:18:00 | 显示全部楼层
      <p>一般铸钢用 CHE506 也可以吧!</p>
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