在线求助50#半硬材料冲小孔（急）

冲模狂人1

<p>50#半硬材料厚3.1mm要冲２个4.2mm圆．一个３Ｘ６的方</p><p>模具已经开好了．现在的问题就是冲头老崩掉．一天要磨好几次．我用的是ＣＲ１２</p><p>硬６０，模具结构用的是内导柱，</p><p>现在请教．１我的模具结构是不是有问题？</p><p>２模具材料有没有问题？</p><p>３间隙应该放多少？</p><p>&nbsp;</p>

cxwjq

<p>间隙你放了多少？</p><p>冲头多长？如何导向？</p><p>冲头崩掉，下模情况如何？</p>

华哥

嗯，楼上问的很详细，我补充一下，２个4.2mm圆我们一般都用白钢冲针。

yanglk

<p>一点小建议</p><p>Cr12比较脆没有Cr12M0V有韧性</p><p>为减少冲裁力和冲裁噪音，可实行阶梯式冲裁</p><p>对冲头的后半部分适当加粗以增加冲头刚性</p>

冲模狂人1

<p>２个4.2mm圆我用的就是白钢冲针一样崩掉,</p><p>间隙我放10%</p><p>导向我内导柱,冲头固定板,脱料板用内导柱导向</p><p>我感觉是脱料时崩刃</p>

冲模狂人1

<p>ＣＲ１２硬６０会不会太硬</p><p>我们这里冲拉紧器齿轮的模具也这样崩刃</p><p>头疼</p>

冲模狂人1

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>yanglk</i>在2006-12-30 19:23:00的发言：</b><br/><p>一点小建议</p><p>Cr12比较脆没有Cr12M0V有韧性</p><p>为减少冲裁力和冲裁噪音，可实行阶梯式冲裁</p><p>对冲头的后半部分适当加粗以增加冲头刚性</p></div><p>这个办法我用过还是一样崩刃</p>

华哥

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>冲模狂人1</i>在2006-12-30 19:28:00的发言：</b><br/><p>２个4.2mm圆我用的就是白钢冲针一样崩掉,</p><p>间隙我放10%</p><p>导向我内导柱,冲头固定板,脱料板用内导柱导向</p><p>我感觉是脱料时崩刃</p></div><p></p>你冲的是热轧板吗？

冲模狂人1

<p>热轧酸洗板</p><p>R10,90凹弯要断</p>

jossoncheng

<p>提供两种方法供参考：</p><p>第一种：</p><p>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 1，冲头做三级，直径分别为4.1,8,10。R10过渡。材质SKH-9（粉末高速钢）。脱料双层导向，单边间隙0.1。下模刀口间隙0.45直身３背面钻直径6。</p><p>第二种：</p><p>&nbsp;&nbsp; 可做半剪-拍回-冲穿工艺.</p>

冲模狂人1

<p>&nbsp; 可做半剪-拍回-冲穿工艺</p><p>是什么意思.可以仔细的说一下吗?</p>

冲模狂人1

<p>首先谢谢大家出的宝贵意见,</p><p>冲孔的问题基本上已经解决.今天冲了一天没有崩刃.</p><p>我就是把模具打了一下光.间隙双边放到了0.6,虽然产生了毛刺.但是不崩刃了,冲头用了H13硬52</p>

冲模狂人1

有朋友帮忙分析一下原理吗?

jossoncheng

<p>半剪-拍回-冲穿工艺是在模具工步或工程充许的条件下完成的.即用三步完成冲孔.</p><p>第一步只冲材料的2/3,即半剪.第二步压回凸出的部分.第三步再把废料冲掉．</p>

li01008008

<p>不知是崩掉多不多？建议刀口增加R试试。</p>

冲模狂人1

<p>我就是在刀口用金刚锉刀修了圆角大约R0.5</p>

冲模狂人1

就是毛刺多了,不崩刃了

8518981

你好~`狂人~~能交个朋友吗?

ilid12

这个应该很好冲才对啊,没什么难度的东东!

午夜风筝

你是在结构上出问题了
这个，我做的很多
给你个提示，可以在冲针的保护上下功夫！
只能点到为止，自己多摸索，成功才可靠！