CNC编程高手可否指教,谢谢

tanshiyan

1:曲面挖槽开粗时,一般用螺旋下刀还是斜向下刀,为什么?
2:假如一把16MM的粗皮刀,用螺旋下刀,maximum lenght为多少? xy  clearance为多少?  plung zag为多少?
3:曲面挖槽开粗时,刀具直踩现象是否因参设置不对造成,跟哪些参数有关?
4:同样的参数设置,因加工件的不同,有时会出现刀具直踩,有时不会,何解,刀具直踩到底到底该如何解决?
5:对一个四方形的底平面往下再锣深一点点(刀具不能超出外形线)用2D外形刀路还是2D挖槽刀路好呢?
以上问题,有哪位高手好心人可否给予答案,本人万分感谢.

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曲面挖槽开粗时,一般用螺旋下刀
maximum lenght为多少?2 xy  clearance为多少?  2  plung zag为多少?2
刀具直踩现象是因为螺旋下刀和斜向下刀 都不执行
刀具直踩 可以先转空
都可以

tanshiyan

楼上师父，谢谢你的回答，在挖槽开粗时，执行了螺旋下刀，而且参数设置没错，仍旧会出现刀具直踩现象。
什么叫做刀具转空，怎样搞的。

yaoyu

1:曲面挖槽开粗时,一般用螺旋下刀还是斜向下刀,为什么?
螺旋下刀，斜向下刀都可以的，道理很简单“由浅至深切削”

2:假如一把16MM的粗皮刀,用螺旋下刀,maximum lenght为多少? xy  clearance为多少?  plung zag为多少?
一般默认就行，除非出现直踩并在呼直踩才修改。。

3:曲面挖槽开粗时,刀具直踩现象是否因参设置不对造成,跟哪些参数有关?
4:同样的参数设置,因加工件的不同,有时会出现刀具直踩,有时不会,何解,刀具直踩到底到底该如何解决?
是工件空间不足以提供螺旋下刀操作，可通过设置螺旋半径大小、或采用斜下刀（不足的话可通过缩短maximum lenght实现）

5:对一个四方形的底平面往下再锣深一点点(刀具不能超出外形线)用2D外形刀路还是2D挖槽刀路好呢?
看四方形面积有多大，大的话建议用2D挖槽，并采用“由内至外”加工。。。

[ 本帖最后由 yaoyu 于 2007-9-7 20:28 编辑 ]

KF.LIAN

1:曲面挖槽开粗时,一般用螺旋下刀还是斜向下刀,为什么?
空间>2d时用螺旋下刀，空间<2d时用斜向下刀都可以的，

2:假如一把16MM的粗皮刀,用螺旋下刀,maximum lenght为多少? xy  clearance为多少?  plung zag为多少?
本人一般maximum lenght为刀具80% xy  clearance为>=1MM  plung zag为0.1MM

3:曲面挖槽开粗时,刀具直踩现象是否因参设置不对造成,跟哪些参数有关?
在SKIP那里设定
4:同样的参数设置,因加工件的不同,有时会出现刀具直踩,有时不会,何解,刀具直踩到底到底该如何解决?
是工件空间不足以提供螺旋下刀操作，可通过设置螺旋半径大小、或采用斜下刀（不足的话可通过缩短maximum lenght实现）

5:对一个四方形的底平面往下再锣深一点点(刀具不能超出外形线)用2D外形刀路还是2D挖槽刀路好呢?
看四方形面积有多大，大的话建议用2D挖槽，并采用“由内至外”加工。。。