请大家议议这种压料结构的优劣利蔽

allen_mu

總體來說此結構不合理!
1,對於軟料可能會出現邊緣部分壓薄的現象;
2,外限位一般為粗限位，一般都會比閉模低0.1MM.
3,若限位柱下陷,可能產生模具傾斜。
4,實際板料每一批次的厚度都會有高低，這也是一般料槽比料厚小0.03-0.05mm的原因之一.

辉记

高速模具,我习惯把限位柱放到下模板上,主要优点就是打高速噪音小.

fdszlf

这种结构的缺点：跟磨压料槽的相比，在模具打死前，脱料板与料带接触过程中，没有那么平衡，尤其是料带窄的时候，这种更不合适。

guwq0724

大哥，你是来搞笑的吧？近米长宽的模板，几个毫米的料厚你来研磨压料槽啊？你要的压料槽不就是比料浅一点压死点嘛，你研磨内外限位柱不一样？无语，，，，，，

行雲

加了限位住，就不能用上盖板

fdszlf

不想说那些伤害别人的话，只是觉得大家在论坛里发言尽量谦逊。     作为一个五金模设计 ，你能解决别人解决不了难题，你辞职老大想方设法留你。 就说明你厉害。  做不到这些，其它的都是虚的。。。。

fdszlf

那就再啰嗦几句， 我们做压料槽的深度、限位柱的高度、是根据原材料的厚度的公差来定的，不是千篇一律的是料厚减0.1，或者0.2

fdszlf

我们中国人做技术要有日本人那样认真、专一的精神，我们中国才不会落后于别人。  搞技术的我接触过的几个厂，发现台湾人很认真、专一。可能跟日本人统治过台湾有关吧。   我们中国人有很多人都是把心思用在投机、取巧、拉关系、怎么样快速挣大钱的事上了。 真正静下心来研究技术的是极少一部分人。                  脱料板上的等高套大家都熟悉吧，就是 有做了十多年的模具师傅在等高套不够的情况下，只锁了一排等高套去试模，结果把内导柱刮坏了。   

卸料板

外限位柱我一般只用作冲压工往冲床上装模具时调整冲床闭合高度用，外限位柱压合后要把冲床闭合高度再抬起0.2左右，压料还是靠卸料板。也就是说，外限位柱在冲压时是不接触的，这样能有效防止外限位柱造成的模座变形、压出凹坑等。事实上，由于上述原因，外限位柱在限制闭合高度方面作用很差的。至于防止料带过压，那靠内限位柱还实现，内限位柱顶在卸料板上。当然，内限位柱的高度要跟着材料公差走，一般过压5%，也就是材料厚度下差再减5%，因为过压，所以减震降噪方面几乎没什么作用。

qq316793859

我从来不用外限位，除非里面字模打凸包的多才用

ss3456789

不搞压料槽的话脱料板两边是空的，上面是弹簧，这样万一有叠料脱料板很容易两半的！