这样切断老是发生制品上升,为什么?

GDUTYJQ

这是我设计的模具,老是发生制品上升的问题,各位看看是为什么?
可能表示得不是很清楚,我会补充的.

GDUTYJQ

就是这个!

yumingzh

:lol :lol :lol
上模加顶料销!往下落料刀口减少,上冲头加长!让产品直接落下!!!!

wang辉

1.上模加顶料销,2.上模加个气嘴辅助吹3.下模刀口间隙放小。
4。下模刀口直身放1mm左右。
5。下模刀口下面用风磨机打一下。
6。有条件的用吸料的
试试吧。不就是这几种方法。

GDUTYJQ

加顶料销不行,因为制品是悬空的,只有中间骨架有承受,所以会压变形的!
吹气和吸气都有了,上模气压0.5MPa,下模吸气2.3MPa,
间距也试很多,没什么作用.
真是郁闷了,捆饶了很久了,这个问题

GDUTYJQ

骨架是这样的

hxb7609

产品什么材质？请确认模具退磁有没彻底。落料口是否足够大

FANZAI

下了,看了,对不上產品图,给的资料不足以给建议,贴图又不够清楚。
只能概略判定,冲头沾上或冲床震动跳上或切离后弹上。

tangmin

這种產品實在太簡單了.有幾個方面
上面有人憶講過了
1:在上模加一個吹汽銷.
2:在上模加一個擊落銷
這兩种是最有效的.刀刃間隙最好在4%-6%,看材料厚度.
吸氣是沒有必要.吸氣是主要針對廢料浮料而做,下模吹氣也是一樣.主要針對廢料,如果是廢料還可以進行卡料.
希望對你有幫助

tangmin

剛才不知是哪個版主.刪了我的貼子.
最後一貼子我的意思是.在衝頭上鑽一個孔,這個孔用來吹氣.當你衝頭切掉產品時,吹氣也自然把產品吹到落料孔里去了.
我相信這個做模具的誰都明白吧.

aluen

应该两种可能性最大：
1，上冲没有很好退磁
2，下落料框口不够大，产品容易翻转，条料继续送进就会吊上来

GDUTYJQ

番子和aluen的看法和我的比较相似,谢谢各位了,我把图纸重新上传了一下,应该比较完整了吧?!我不是故意不搞清楚的.

FANZAI

哪个正确

GDUTYJQ

这是产品的两个视图啊!对不起,让你误会了,下面的图就是
材料是0.3mm铜

LIAOYAO

判定,冲头沾上或切离后弹上。
下落料框口再加大或缩小，缩小效果大于加大。

刁华伟

以前给德昌电机做的,3片拼起来圆弧的真圆度放大2000倍检测要在0.01 MM之内,我们做到0.013mm都不行,[em30] 晕死!!!

GDUTYJQ

我们是要求组立真圆度在0.008以下.
你们会不会经常发生制品上升?有什么好办法啊?

cced

此类切断在落料时容易发生产品上升，可以从以下方面尝试解决：
1：首先检查原材料是否有磁性，如果有磁性，先退磁（针对铁、镍等）
2：检查模具材料是否已充分退磁
3：冲裁间隙是否过大
4：落料冲头的底面与产品面是否接触面积过大，如果接触面积大的话，可以在冲头加工出斜度（靠刃口一边）以减少 接触面
5：如果可能，在冲头上开一小孔，通气或加顶料销（钻或火花加工）
6：检查冲裁油的粘度，在保证冷却润滑的情况下，采用挥发性冲裁油
7：如果不影响产品的使用，还可以在冲床下工作台下采用真空泵吸气的装置
8：检查冲床是否震动过大

GDUTYJQ

谢谢各位,我正在努力解决这个问题,大家有什么好建议请不吝赐教,我如果找到好的解决办法也会告诉大家的!

qinxianwen

这样的产品直接落料很简单的拉。楼主就听前面说的直接在冲头上割一个气孔就行了。不过要动你的板哦。冲头垫板上面需要放电一个细槽这样的话气才能通过。另外考虑到冲头版头以后会有保养，下面会加垫片，所以冲头下面的垫片也应该做一个中间有孔的。这样才能避免以后因为这个问题不会出现。