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      [讨论] 模具验收流程

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      发表于 2008-8-1 20:02:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
      不知道大家模具的验收流程是怎样的?
         我司竟然连个模具验收流程都没有。
         定单来了,不管你模具怎么样,工模把模具丢给你,工程也没人搞技术上的跟进!
         定单延期,没人敢吊工程,也没人敢吊工模,黑锅就是生产部门来背。
      大家谈谈你们公司的模具验收流程,帮兄弟我想想点子。
       楼主| 发表于 2008-8-2 20:22:25 | 显示全部楼层
      这里全是搞技术的,对系统文件,管理方面的东西很少有人感兴趣!
      救火啊!
      发表于 2008-8-2 21:07:33 | 显示全部楼层
      墨菊有问题就直接那回去工摸车间修了
       楼主| 发表于 2008-8-2 21:17:39 | 显示全部楼层
      就这么简单就好了
        现在想搞个程序性的文件出来啊
      我们可以接受别人也可以接受,好搞的话早搞了。
      程序文件出来了他们不同意在另打算,要不还说我们没有做这个动作。
       楼主| 发表于 2008-8-2 21:52:36 | 显示全部楼层
      比方说工模那边模具何时要验收
      1,先提前通知生产。生产准备机台,及一些相关的辅助设备。
      2,把相关的资料提供给生产,模具模板图、零件图、机台吨位、冲速、使用冲压油种、及模具的一些相关资料等。要求模具实物和模具图纸尺寸必须一致。零件底部不能超过两个垫片,移位零件必须做新零件,或电焊而成。
      3,模具上机调试ok后,正常试产1个小时,不下模,不调模,模具无异常,首、尾件ok,那么模具验收成功。
      4,正常试产未超过一个小时,模具出现异常,模具验收失败,需等下次模具验收。模具如果有定单,pmc直接下单给工模,生产借机台、人员给工模,工模负责模具的调试,订单打完后,工模对模具进行维修后,再确定下次模具验收时间。
        如果要做成程序性文件这些当然远远不够,大家能否帮忙想想点子,发份你们公司的模具验收程序文件给我参考当然更好
      发表于 2008-8-2 23:13:41 | 显示全部楼层
      模具厂好像都没这种资料的.因为做技术的人.都不怎么搞文字性的资料.怕给人学了.你找ISO质量工程师.帮做一下.嘿嘿.
      发表于 2008-8-2 23:15:09 | 显示全部楼层
      你的程序文件.格式不对.应有以下几点内容
      前言:
      目的?:
      适用范围:
      说明:
      相关表单:
      发表于 2008-8-2 23:16:05 | 显示全部楼层
      你也可以参考ISO9001质量管理体系中的[产品在制过程防护条款]
      发表于 2008-8-3 00:13:07 | 显示全部楼层
      参考一下

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      发表于 2008-8-3 00:38:15 | 显示全部楼层
      通常模具做好,并试作一定数量OK后再进行模具验收,验收时必须工模、工程、生产三个部门一起派人现场验收。当然,还要有统筹的部门(人)负责,否则三方扯皮就麻烦了。如何为验收合格,不合格时又如何处理,我看5楼的已经有谱了。
       楼主| 发表于 2008-8-3 09:27:25 | 显示全部楼层
      克隆双曲柄滑块冲床  兄弟
      提供的附件中没有谈到模具怎么验收!
      发表于 2008-8-3 13:13:45 | 显示全部楼层
      蜗牛大哥你的文件是要繁体中文语言包支持的啊,有没有简体文件啊。
       楼主| 发表于 2008-8-3 19:39:01 | 显示全部楼层
      还是没人帮我解决问题!我要顶上去。
      我顶!
      发表于 2008-8-6 21:53:02 | 显示全部楼层
      我们这里是钳工自检-质保自检-客户初检-预验收-交模。
      每次都有静检和动检。大概流程就是这样。:victory:
      发表于 2008-9-16 12:55:44 | 显示全部楼层
      首先:模具移交是将模具的管理权移交到另一部门:如果生产部既不架模,也不做常规的模具修理,那移交就没有意义!
      如果生产部有以上能力,通常交模前要工程部提供最后一次试模报告,附标产品图,品管部附最后一次的检测报告!会集人员会签既可,如有异议,那么通常不回试模(这样不实际,试模材料,机台,人员都是问题).那么可一先试产(如是大批量,可定一个数为试产量,单模1000,连续模5000-20000).
      产后工程部写试产报告,品管提供品质分析报告,当然生产部对其中的一些影响生产效率的问题可提出要求改进.汇总,交上级裁决!如不行,再试产
      发表于 2008-9-16 13:29:21 | 显示全部楼层
      楼主的问题其实是厂内的标准体系没有建立所造成的。模具从开发到加工到生产,都要有合乎本厂发展需要的管理体系,没有规矩了还谈什么模具验收啊?谁验收谁啊?所以得先把规矩定好。
      比如厂里的情况容许你开发什么样的模具(高端,中端还是低端),每种都定立相应的开发标准,试产标准,验收标准。形成规矩后,工程师到模具工到车间不就有规矩啦!这样就不会扯皮了啊!
      没有规矩不成方圆嘛!
      发表于 2010-5-26 08:52:17 | 显示全部楼层

      好方法

      还有更好的吗,没有定制出来的标准吗
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