欧美模具要求标准（前面有位朋友需要）

SAM1977

欧美模具基本要求
1.    模胚：采用“LKM” 模架。
2.    导柱倒装(前模导柱,后模导套)。
3.    面板和A板之间必须有两枚管钉作管位。
4.    顶针板必须要有导柱(即中托司)。
5.    钢材：常用加硬材料:LKM2083、LKM2344、LKM2767.一般加硬至52～54HRC。
6.    定位环：定位环要高出面板4mm,若有隔热板时定位环要高出隔热板4mm。   
         常用定位环直径：?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160。
7.    唧嘴圆弧：常用FLAT（即平的）和R15.5 两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:?3.5mm。
8.    顶针、司筒采有“DME”“HASCO”标准。
9.    水口：常用潜水和热流道（常用DME、MasterFlow）
10.    滑块: 滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、弹簧定位,杯头螺丝限位)。
11.    压块：压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝。
12.    斜顶：斜顶要做导滑块和耐磨块，材料采用青铜。
13.    连接块：见图示。
14.    运水塞：采有“HASCO”的1/4”BRS和1/8”BRS两种。
15.    运水内接孔:模具上下要加工, 模具左右不要加工.常用规格:?20x20、?25x20.。
16.    标识：常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。
17.    模具表面要求：Sparkerusion(火花纹)、Polished（省模）、Photo etched（蚀纹）。
18.    模胚A、B板之间要有锁模块（两个）。
19.    模具包装采用黄油、透明塑胶袋、消毒木箱。
20.    模具标签：模具号、零件号、产品名称、制造日期、模具重量。
                                        (模架图例)
浇注系统:
                                                                                                                                                                                                                                                                           
1.    所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用”潜水” 或热流道,如采用顶针位进胶,必须如图例.
2.    唧嘴必须用加硬材如SKD62，硬度必须HRC52左右, 唧嘴圆弧有” 平”  ; “ R15.5” 等,公差为(+1.0,-0.5),  唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm.(离端面的参考尺寸为3mm)
3.    唧嘴如自己制作,请用加硬材料如” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等,硬度必须HRC52左右， 并且内孔一定要抛光,
4.    定位环尺寸有“?90”;”?110” ; “?125” ;”?160” ,离码模板高度一般为: 4.0mm,公差为(+/-0.5) , 详情请见”技术要求”,最大倒角为1 X 1mm
5.    浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm
6.    如用可旋转浇口,分流道形状请用 “梯形”
7.    胶口设计请注意布局合理,顶出平衡.
                                                                              (浇口图例)
(定位环图例)

(唧嘴图例)

顶出系统:
1.    顶针应采用HASCO标准, 顶针孔应有避空位, 前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内每边至少须避空0.25mm,见图例. 顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm
2.    特别是”扁顶”需要加避空位.
3.    顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧. 并且在顶针板上固定一个如”M16” 的连接块, 见图,螺纹孔一定要顶针板垂直. 如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO  Z系列.
4.    顶针顶出时不能有变形 或翘起.即整个零件需平衡顶出.
5.    顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.10mm以内.
                                                            
(顶针避空图例)
                                                        (连接块图例)
冷却系统:
1.    冷却尽量采用大的管径” 如能用”?10”,就必须用” ?10”,不能用” ?8”.
2.    冷却管径最小可采用” ?3”
3.    所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽, 滑块.原则是尽量加多运水.
如果太小或窄,则需考虑用”铍青铜”做镶块.
4.    冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪.
5.    堵水螺栓必须为英制1/8BSP或1/4BSP，外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水,
6.    沉孔之间的距离,沉孔的大小,沉孔的深度,请按 “北极光技术要求”沉孔直径和深度公差应控制在(+1,0) 内.
7.    管接头在侧面时,不需沉孔.
8.    隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂.
9.    模具上须标明” IN” , “ OUT”, 并定义好编号.
10.    防水圈用HASCO标准,如下:

                 
Max℃    Zmn    d4     d3     d5    d6      d7      b      r     t      d1     d2      Nr/No
200      1.1    3.2    3.8    4     6.4     7.2    1.9    0.3    1.2    3.8    1.5    Z98/3.8/1.5
         3.2    4.8    5      7.4   8.2                  4.6         4.8/1.5
         1.5    9.2    5.2    6     10      10.7    3.2    0.6    2       5     2.5     5/2.5
         1.1    8.2    5.8          8.4     9.2    1.9    0.3    1.2    5.8    1.5     5.8/1.6
         10     7.6    8      10.4  10.9                7.5        5.8/1.5
         1.5    12     7.8    12.2  13.9    3.6        2.1    7.66    2.65    7.65/2.65
         1.1    11.7   8.5    8.2   11.4    12.6    2.6        1.6    8    2    8/2
         12     9.5    9.7    12.1  13.1    1.9        1.2    9.5    1.5    9.5/1.5
         12.2   9.8    10     12.4  13.4                9.8        9.8/1.5
         14     10.2          13.8  15.5    3.1        1.9    10    2.4    10/2.4
         16     12.2   12     15.8  17.3                11.8        11.8/2.4
         15.3   12.1   12.2   15.4  16.6    2.6        1.6    12    2    12/2
         18     14.2   14     17.8  19.4    3.1        1.9    13.9    2.4    13.9/2.4
         1.8    19     14.6   14.6  19.3    20.9    3.9    0.6    2.4    14    3    14/3
         20     16.2   16     19.8  20.8    3.1    0.3    1.9    15.3    2.4    15.3/2.4
         1.1    22     18.2   18    21.6    23                17.5        17.5/2.4
         1.8    23     18.6         22.6    24.6    3.9    0.6    2.4        3    17.5/3
其它
1.    滑块的止位和运动的槽位应为”加硬材料”
2.    日期章背后必须钻一孔, 这样可快速调整日期
3.    不易排气的部位,如薄且深的壁,胫位等 , 如无顶针,则须有排气针.
4.    产品检测报告.（出模前一定给客户）
5.    模具检测报告. （出模前一定给客户）
6.    机器参数. （出模前一定给客户）
7.    最新模具图纸. （出模前一定给客户）

图纸要求:
表面粗糙度对照表   
AGIE 1    Ra  0.2        VDI 12    Ra 0.40
AGIE 2    Ra 0.315       VDI 15    Ra 0.50
AGIE 3    Ra 0.5         VDI 18    Ra 0.80
AGIE 4    Ra 0.8         VDI 21    Ra 1.12
AGIE 5    Ra 1.25        Fin       VDI 24    Ra 1.60
AGIE 6    Ra 2.00        Fin       VDI 27    Ra 2.24
AGIE 7    Ra 3.15        Medel     VDI 30    Ra 3.15
AGIE 8    Ra 5.0         Grov      VDI 33    Ra 4.50
AGIE 9    Ra 8.0         VDI 36    Ra 6.30
AGIE 10   Ra 12.5        VDI 39    Ra 9.00
                         VDI 42    Ra 12.5
                         VDI 45    Ra 18.0

GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根据SS-ISO2768-1的公差标准)
(Replace SMS 715)
Table 1 – Accepted deviation for linear measurement except for chamfer edges.
表1---除倒角外, 所有线性尺寸的公差标准
Tolerance Class(公差等级)        Accepted deviations for base measurement areas(与基准的可接受偏差)                           
Type(类型)    Description(描述)    Over 0,5 1) t o m  3    36    630    30120    120400    4001000    10002000    20004000
fmcv    Fine(高)Medium(中)Coarse(低)Very Coarse (低下)    +/- 0,05+/- 0,1+/- 0,2-    +/- 0,05+/- 0,1+/- 0,3+/- 0,5    +/-0,1+/- 0,2+/- 0,5+/-1    +/- 0,15+/- 0,3 +/- 0,8+/- 1,5    +/- 0,2+/- 0,5+/- 1,2+/- 2,5    +/- 0,3+/- 0,8+/-2+/- 4    +/- 0,5+/- 1,2+/- 3+/- 6    -+/-2+/-4+/-8
1)    For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出.
Table 2 – Accepted deviation for chamfer edges. (Outside radius and chamfer heights).
表2----倒角的公差标准(外圆弧和倒角高度)
Tolerance Class 公差等级   
Type(类型)    Description(描述)    Over 0,5 1) t o m  3    36    6
fmcv    Fine(高)Medium(中)Coarse(低)Very Coarse (低下)    +/- 0,2+/- 0,2+/- 0,4+/- 0,4    +/- 0,5+/- 0,5+/- 1+/- 1    +/- 1+/- 1+/- 2+/- 2
1) For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.( 对于小于0.5MM的尺寸,公差应和实际尺寸写出)
.
Table 3 – Accepted deviation for angel measurements
表3----角度公差标准
Tolerance Class 公差等级        
Type(类型)    Description(描述)    Over tom 10    1050    50120    120400    400   
fmcv    Fine(高)Medium(中)Coarse(低)Very Coarse (低下)    +/- 1o+/- 1o+/- 1o30o+/- 3o    +/- 0o30+/- 0o30+/- 1o+/- 2o    +/- 0o20+/- 0o20+/-0o30+/- 1o    +/- 0o10+/- 0o10+/- 0o15+/- 0o30    +/-0o5+/- 0o5+/- 0o10+/- 0o20   
试模要求:
1.    试模必须尽量模仿正常生产状态, 例如加长冷却时间,加长顶出时间等都是不可取的. 一般来说,都需要加上运水和模温机,并根据要求调整前后模具的温度.
2.    调试时,一般不允许使用脱模剂.
3.    试模时应记录所有不正常现象,如顶出不平衡,粘模, 不饱满,顶出变形,缩水,接合纹,浇口痕迹,顶针痕迹, 色差, 不能自动掉落,水口不能自动剪断.
样板检验要求:
1.    确保样板数量正确
2.    样板不能做任何处理,例如:刮掉批锋.
3.    样板必须干净,并包装好不被刮伤,变形.
4.    标明样板材料,并附带”试模参数”,和”样板检测报告”.格式请见附表
5.    样板应在不引起刮伤和变形的状况下 间隔包装好,包装箱需用抗变形强度好的纸箱.
包装要求:
1.    包装请用”胶木”, 不要用”原木”, 否则需”植物免疫证”
2.    包装之前,防锈油请用HASCO Z262.
3.    用塑料膜,先把模具密封,然后用模箱装订好,并用钢带扎好.
4.    用大头笔写上零件号,并贴上” 北极光指定的标签(麦头)”,样板如图
5.    准备好”装箱单”,包括模具重量,包装体积,数量. 见附表.
6.    最后把模具送到”北极光”指定的地方.
7.    最后订上北极光” 标签”
公司指定的标签(麦头)式样

洪城浪子

:)  好东西 先谢谢

llllaj

谢谢楼主了，好ＤＯＮＧＤＯＮＧ！！！！！