垫片级进模设计

dennis · 发表于 2008-9-17 16:46:11

欢迎大家的光临，多谢大家！

baikk · 发表于 2008-9-19 16:56:11

毛刺不在一个面

cjczq · 发表于 2008-9-20 10:27:00

学生的毕业设计作品，还附有理论分析，有此需要的朋友可看看。

春亚兰迪 · 发表于 2008-9-25 14:04:01

毕业生写得已经不错了。

t39805367 · 发表于 2008-10-27 17:11:37

这样打出来，最后一次落料，产品会不会平？

zhang101 · 发表于 2008-11-17 10:10:27

太肥料了感觉，应该错排的！我们做过类似的！

zhusong169 · 发表于 2008-11-17 21:07:53

腰形孔冲头不知会采用什么加工方式？？

reacher432000 · 发表于 2008-11-18 22:38:20

像这样的标准件，市场上大把的，高速冲，赢在时间和效率上，必须连续模生产才实用，模具结构右结合复合模的型式开模，生产出的产品平整且速度快，开这样的模就得从这两点出发。

cxwjq · 发表于 2008-11-19 12:11:24

模具结构右结合复合模的型式开模，生产出的产品平整且速度快.

呵呵

811022 · 发表于 2008-12-15 19:11:43

要求不高的可以这样做! 我曾经设计过垫片,平面度0.02, 孔径+0.03 结果死得很惨

nhykp · 发表于 2008-12-17 09:22:52

真的很适合我，我单工序做了上近几百副，连续模一次都没有，正好练手

kokoko119 · 发表于 2008-12-19 20:14:35

刚毕业的就是刚毕业的
把这个弄成连续模合理吗
用一个复合模多好啊
一模打出来几个
再说了
你这个模具是手动送料还是送料机送啊
手动送你能保证号同心度吗送的准吗

小蓓哥 · 发表于 2008-12-21 21:49:55

我觉得吧，采用两套模具做会好点，一落料，再冲孔。在我厂很少用到级进模复合模，生产线上有多名员工操作，而且便于维修。

小蓓哥 · 发表于 2008-12-21 21:50:49

当然你的设计本身是没有问题的

kvk123 · 发表于 2008-12-31 21:49:07

作为一个简单的课程设计还行，作为实际生产还是不行的、

li19801010 · 发表于 2009-1-2 14:41:59

兄弟,有很多问题点的,我们做这样的很多了,你们在学校学的,有些和现实不一样的

沙漠浪子 · 发表于 2009-3-10 15:29:10

我感觉复合模比级进模更合适些

罪人6 · 发表于 2009-3-15 23:56:26

见识一下

qiuxijing · 发表于 2009-3-16 14:13:53

我司的垫片最多,谢谢楼主.

20055645 · 发表于 2009-3-16 17:16:56

这样打出来，最后一次落料，产品会不会平？

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