2.4.5.1 大水口(Sprue Gate)
澆道直接供應塑料到制成品.澆道黏附在制成品上.在兩板的工模,大水
口通常是一出一隻,但在三板模或熱流道工模的設計上,可以一啤多隻.
缺點: 是在制成品表面形成水口印會影響成品外觀.而水口印大小在於
唧咀的細直徑孔,脫模角及長度.因此大水口印可以減細,只要將
上述唧咀的呎寸改小.但唧咀的直徑受爐咀直徑的影響,而水口
要易於出模的關係,脫模角不能少過1°.所以只有唧咀長度可以
減短,用加長爐咀即可.
注意事項:
(i) 如果d2 太粗,會增加冷卻時間,造成嚴重縮水及注塑時需要
很大枕壓才能達到要求, d2 不能大過1.5T。
(ii) 水口夾模角必須改細,但最少不能低於1°,可用二端直徑d1
及d2 計算.
2.4.5.2 側面澆口(Edge Gate)
側面澆口是一般常用的澆口,它的結構最為簡單.只是在工模的一邊加工
此澆口,藉此將流道及成品連接。
優點: 切面面積簡單,容易加工; 尺寸大小容易準確控制及快捷改良;當
塑料充填時,成品容易控制,易受澆口冷卻凝固影響及所有的塑料
適合採用此種澆口.
缺點: 是成品表面有明顯的澆口瑕玭;需要人手切斷澆道。
計算澆口尺寸
通常,在澆口長度(L)位置會產生壓力降,因此澆口的長度最好愈短愈好.
但由於流道距離內模間的鋼材又不能太單薄,因此實際上澆口長度(L)最
好在0.75~1.00mm 之間.
W=澆口闊度, h=澆口深度, L=澆口長度(Land Length),
t =成品壁厚,
n = 塑料常數
公制公式:
不同塑料有不同的計算常數,下列為概括的塑料常數表(公制單位所使用):
因澆口的切面面積(h x W)控制塑料的流量,如果深度與成品厚度關係成
立的話,則澆口闊度可以控制塑料的流動尺寸。
澆口的闊度可以從下述的經驗公式所算作參考:
W=(n√A)/30 (公制單位)
W=澆口闊度;
A=成品內模的表面面積
2.4.5.2 側面澆口在一般設計下是不能自動斷澆口的,但如把成品與澆道設計成不同時
間頂出,便可有自動斷澆口的效果
2.4.5.3 重疊式入水(Overlap Gate) (圖16.11)
重疊式入水是側面澆口的改良,適合某類形狀的製品.
優點 : (i) 避免有噴射紋的現象,
(ii) 適合大形製品的啤塑及
(iii)適合任何塑料注塑,除掉硬質PVC.
缺點 : 澆口黏附在成品的表面,須要特別小心去除澆口瑕玭. |