PMMA平板注塑

xdq80-97 · 发表于 2008-11-14 11:29:45

PMMA平板注塑
中间是显示区域
胶厚2mm
请教各位前辈有没有良好的进胶方案及冷却系统

luo4803 · 发表于 2008-11-14 11:35:15

扇形入水应该可以. 可以较好控制变形

davyyuan · 发表于 2008-11-14 11:49:09

根据产品尺寸，采用2或者3个扇形喷胶式进胶，减少热损耗和内应力。冷却建议采用恒温冷却，也就是均匀的冷却系统，防止冷却不同而出现应力的集中导致变形。。

思思2006 · 发表于 2008-11-14 12:26:35

不错，学习中！

论坛公民 · 发表于 2008-11-14 12:48:55

油路(水路)不能设计交叉形,A,B板要平行!

brian.he · 发表于 2008-11-14 14:48:44

建议采用单点开放式热流道，大流道扇形进胶，均衡冷却减小应力的产生，出模后一定要水平放置，这种产品往往出模后还有很大的变型。

佳强模具 · 发表于 2008-11-14 23:16:09

产品出来后放在有水的地方置平

fucgxbl · 发表于 2008-11-15 16:01:40

S形进胶。流道水口都得做大一些！！

hmzxl2004 · 发表于 2008-11-15 16:06:23

我作过的.是扇形进的.多点进.顶出在加的扇形料上 .

376571944 · 发表于 2008-11-24 20:56:32

楼上说得很对，我就不说了

明月何时有 · 发表于 2008-11-24 21:09:45

收获不小楼上说得很对，我就不说了

joshua_bob · 发表于 2008-11-25 08:53:32

产品比较厚，进胶方案要看你的要求来区分，比如你比较关心变形，还是外观，采用边缘式的扇形进胶变形也是比较大的，你可以采用四点三板模，最好是模具设计好了以后，采用模流分析软件模拟看看情况如何！

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