侧压料和刀块的滑动配合问题.

mcll185

在修边或者翻边模具当中,刀块的刃口轮廓和压料的轮廓都有一定的间隙,而且压料有导板来控制它的运动.但是在侧修或者侧翻的模具当中,有时刀块在下面,侧压料在上面,这时候侧压料就会由于重力的原因压在刀块上,这样它们就变成了紧配合了.随着工作过程的不断反复,是不是会有什么不利的事情,或者说会出现那些不好的后果.我和钳工讨论过这个问题,他们的观点刀块是咱火的,是不会有什么大问题的.不过我还是感觉不太好,所以放到这里来,请大家不吝赐教.

mcll185

难道大家都不肯谈谈吗?

WANG3434

是会出现你分析的这个问题的

mcll185

那么大家都是采取的什么措施呢?

huhan2008

遇到这样的问题可以考虑侧压料的导向设置在两侧导向块，可以实现三面导向

typl

比较小段的侧修  装侧导向板不是很常用
还要就是增加成本

[ 本帖最后由 typl 于 2009-3-12 11:58 编辑 ]

三站

我同意楼主公司钳工的看法，镶块都是淬火的，应该不会有问题。
也可以从导向上考虑尽量去掉重力带来的影响。

jhlzj1003

侧压料板不管在什么方位，同样可以设计导板或导柱导向，这样对模具的稳定性和制件的精度均有益处，当然，某些模具出于成本考虑，本身量产又不大的情况下不得已如你所说的情况做。－－－－个人观点，见笑了。

jelly1

这些都是有标准的，每个公司的标准不一。侧修多少度时可以用正压料板，多少度时要用侧压料板？你要去找书看看，不是随便说说。

cqwm48368

侧压料器不大，可以采用导柱形式；较大了就要用导板+导柱。

yugod

侧压料块也是有导向的，导向间隙比压料块间隙小的多

jelly1

是讲压料导向还是讨论是否应采用侧压料板压料？